1、基本情況

趙1井是華北油田趙蘭莊構(gòu)造上的第一口資料井，位于河北省晉縣周頭鄉(xiāng)趙蘭莊大隊(duì)，由華北石油管理局第四鉆井工程公司3222鉆井隊(duì)承包施工任務(wù)。該井設(shè)計(jì)井深3200m，鉆探目的是了解古生界及第三系含油氣情況，并查第三系及古生界地層剖面特征及其生儲(chǔ)蓋組合。該井于1976年5月20日開(kāi)鉆，用φ400mm3A鉆頭鉆至井深97.87m，φ324mm表層套管下至井深84.14m，水泥未返至地面，人工灌水泥近100袋。井口未裝防噴器。5月25日用φ248mm3A鉆頭二開(kāi)。

2、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)

1976年6月25日0∶15，泥漿中散發(fā)出了強(qiáng)烈的硫化氫氣體，熏倒了柴油機(jī)助手邵戰(zhàn)榮，在沒(méi)有防毒面具的情況下，同志們繼續(xù)堅(jiān)守崗位，隊(duì)長(zhǎng)李仁杰換下了司鉆梁通榮及鉆工張永寧，堅(jiān)守在鉆臺(tái)上，0∶36當(dāng)鉆進(jìn)至井深435.80m時(shí)，第一次井噴發(fā)生，強(qiáng)大的天然氣帶著強(qiáng)烈的硫化氫氣體從井口呼嘯而出，李仁杰使盡最后的力氣剎死剎把，摘掉轉(zhuǎn)盤(pán)離合器，司鉆梁通榮和鉆工黃生存為搶救同志，保護(hù)井下設(shè)備安全，也倒在于隊(duì)長(zhǎng)李仁杰身旁，李仁杰、梁通榮獻(xiàn)出了寶貴生命。

0∶45發(fā)生了第二次井噴，地質(zhì)工陳祿明為了取準(zhǔn)資料，卡準(zhǔn)井噴井深，在搶救下戰(zhàn)友后登上鉆臺(tái)丈量方入，被第二次井噴沖下鉆臺(tái)，英勇獻(xiàn)身。

由于從井內(nèi)噴出了大量的原油及天然氣，繼第二次井噴后造成嚴(yán)重井塌，井噴停止，在這次井噴事故中，先后3人死亡，6人昏迷，井深2424.60m鉆具被卡。

3、事故處理過(guò)程

該井被噴塌后，根據(jù)原石油化學(xué)工業(yè)部付部長(zhǎng)張文彬的指示，原華北石油會(huì)戰(zhàn)指揮部決定，在6月26日和6月27日對(duì)趙1井進(jìn)行封堵及防竄工作。

(1)施工設(shè)計(jì)

①封堵井段

管外0—30m(預(yù)計(jì)) 段長(zhǎng)30m 水泥45袋

2340—2440m 段長(zhǎng)100m 水泥100袋

管內(nèi)1940—2440m 段長(zhǎng)50m 水泥116袋

0—100m 段長(zhǎng)100m 水泥23袋

②施工方法

a.注水泥20m3，爭(zhēng)取平衡壓力;

b.用2根油管插入環(huán)空，用水泥封住表層套管與φ127mm鉆桿之間的環(huán)空，水泥返出井口;

c.凝固4小時(shí)后管內(nèi)施工;

d.管內(nèi)注水泥240袋，預(yù)計(jì)環(huán)空(φ248mm井眼與φ127mm鉆桿)100m，管內(nèi)下部封500m，上部封100m，中間替泥漿17m3(水泥漿密度均要求達(dá)到1.857g/cm3);

e.割表層套管與方鉆桿，焊環(huán)形鐵板封死。

(2)實(shí)際施工

①環(huán)空封堵：封固前環(huán)空液面100m左右(預(yù)測(cè))，下入油管19.4m，注水泥125袋(平均密度1.68g/cm3)未返出地面;

②管內(nèi)回壓17MPa，注密度為1.18g/cm3的泥漿15m3，壓力平衡，接注水泥259袋(平均密度為1.84g/cm3)，替清水2m3，上部注散水泥預(yù)計(jì)30袋;

③上部環(huán)空再注水泥40袋，返出井口;

④候凝后倒出方鉆桿，鐵板封焊表層套管，封堵完畢;

說(shuō)明：因考慮井塌后井漏，而且不知漏失井深，為防水泥漏掉，故只替2m3，以防管內(nèi)被漏空，試壓時(shí)注入清水5m3，按上述計(jì)算，實(shí)際水泥剛好到鉆頭部位(管內(nèi))，管外環(huán)形基本上沒(méi)有水泥封固，管內(nèi)試壓10MPa。

4、事故原因分析

(1)由于是第一次在該區(qū)塊進(jìn)行鉆井施工，不熟悉趙蘭莊構(gòu)造情況，局限于任丘油田的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從上至下思想麻痹，只把注意力集中在考慮古生界的鉆探方面，而忽視了沙四段的鉆探工作;

(2)組織技術(shù)措施不當(dāng)，表層套管下深不夠，井口未安裝防噴設(shè)備，未儲(chǔ)備重晶石及有關(guān)泥漿材料，無(wú)防毒面具等，以致發(fā)生井噴后手足無(wú)措，難以應(yīng)付;

(3)現(xiàn)場(chǎng)分析研究不夠，缺乏經(jīng)驗(yàn)及臨時(shí)應(yīng)變措施不當(dāng);

(4)在鉆遇石膏層后，泥漿密度嚴(yán)重降低是發(fā)生井噴事故的重要原因;

①6月18日，鉆至井深2272m時(shí)鉆遇石膏層，泥漿密度由1.20g/cm3降至1.15g/cm3;

②6月18日至6月20日泥漿密度始終為1.15g/cm3;

③6月21日鉆至井深2400m，泥漿密度又下降至1.13g/cm3;

④6月21日至23日，泥漿密度始終保持為1.13g/cm3;

⑤6月24日鉆至井深2431m時(shí)，發(fā)現(xiàn)氣侵及石膏侵，泥漿密度再次下降，降至1.07g/cm3，后經(jīng)處理，泥漿密度上提至1.12g/cm3，直至發(fā)生井噴事故。

(5)施工隊(duì)伍井控技術(shù)素質(zhì)差，主要表現(xiàn)為職工沒(méi)有控制井噴的理論知識(shí)和防噴經(jīng)驗(yàn);特別值得一提的是泥漿密度由1.20g/cm3降至1.12g/cm3，從6月18日起至6月25日，井噴7-8天的時(shí)間沒(méi)能將泥漿密度恢復(fù)到1.20g/cm3;再者，6月25日0∶15，在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)泥漿中散發(fā)出強(qiáng)烈硫化氫氣體的情況下，隊(duì)干部頭腦仍未清醒，還盲目繼續(xù)鉆進(jìn)。