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碳酰氯(光氣)的特性及安全措施和應急處置原則


特別警示劇毒氣體,吸入可致死;高濃度泄漏區,噴氨水或其他稀堿液中和。



無色或淡黃色氣體,有強烈刺激性氣味。易液化。微溶于水,并逐漸水解。易溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿等有機溶劑。分子量為98.92,熔點-118℃,沸點8.2℃,相對密度(水=1)1.381,相對蒸氣密度(空氣=1)3.4,臨界壓力5.67MPa,臨界溫度182℃,飽和蒸氣壓161.6kPa(20℃)。
主要用途:主要用于有機合成,特別是制造異氰酸酯和聚氨酯等,還用于制造染料、橡膠、農藥和塑料等。



【燃燒和爆炸危險性】
不燃。
【活性反應】
與氨、強氧化劑等反應劇烈。
【健康危害】
主要損害呼吸道,導致化學性支氣管炎、肺炎、肺水腫。光氣毒性比氯氣大10倍,光氣濃度30~50mg/m3時,即可引起中毒;在100~300mg/m3時,接觸15~30分鐘,即可引起嚴重中毒,甚至死亡。
列入《劇毒化學品目錄》。
職業接觸限值:MAC(最高容許濃度)(mg/m3):0.5。



【一般要求】
操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。
嚴加密閉,提供充分的局部排風和全面通風。采用隔離式操作。工作現場禁止吸煙。
生產、使用光氣的車間及貯光氣場所應設置光氣泄漏檢測報警儀,配備兩套以上重型防護服。操作人員佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或自給式呼吸器,穿膠布防毒衣,戴橡膠手套。
儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、溫度計,并應裝有帶壓力、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,輸入、輸出管線等設置緊急切斷裝置。
避免與醇類、堿類、水接觸。
生產、儲存區域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)光氣的制造和生產必須密閉,反應器和管道均應保持負壓;合成裝置應安裝自動控制系統,減少接觸機會。反應器及管道內應保持負壓,輸料須用真空抽吸。注意設備的經常維修,采用耐腐蝕的泵、閥和管道,防止跑、冒、滴、漏,并加強生產場所的通風。防止氣體或蒸氣泄漏到工作場所空氣中。
(2)當泄漏微量光氣時,可用水蒸氣沖散;較大量光氣泄漏時,可用氨水噴淋解毒;廢水可用堿性物質,如氫氧化鈉、碳酸鈉處理。
(3)進入光氣生產單元的人員都必須佩帶個人防護器材,圍護式廠房內配備逃生防護設施,進出圍護式廠房必須得到批準,攜帶小型光氣/CO檢測儀,一旦出現警報立即撤離。
(4)構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。
(5)液態光氣裝置系統要嚴格控制水的混入。其冷卻器、冷凝器和貯槽的冷卻宜采用非水性液體做冷卻劑,如使用水或水性溶液作冷卻劑,必須有可靠的防護措施。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫房內溫不宜超過30℃。
(2)應與醇類、堿類、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲罐用特殊規定的容器盛裝、儲存,并配稀堿、稀氨水噴淋吸收裝置。儲存區應備有泄漏應急處理設備。
(3)液態光氣貯槽類的設備臺數及單臺貯存量應降至最低,符合以下要求:貯槽的總貯量必須嚴格控制,單臺貯槽的容積不應大于5m3,單臺貯槽的裝料系統應控制在75%以下;必須使用相應的系統容量事故槽;貯槽應裝設安全閥,在安全閥前裝設爆破片,安全閥后必須接到應急破壞系統,宜在片與閥之間裝超壓報警器;液態光氣貯槽的材質應采用16MnR鋼,宜采用雙壁槽。
(4)液態光氣的貯槽及其輸送泵宜布置在封閉的單獨房間里,槽四周應設圍堰,其高度不應低于20cm,堰內容量應大于槽容量,并設有防滲漏層。
(5)應嚴格執行劇毒化學品“雙人收發,雙人保管”制度。
【運輸安全】
(1)嚴禁從外地或本地區的其他生產廠運輸光氣為原料進行產品生產。
(2)由貯槽向各生產崗位輸送物料不宜采用氣壓輸送,當采用密封性能可靠的耐腐蝕泵輸送時,泵的數量應降至最低;輸送含光氣的物料應采用無縫鋼管,并宜采用套管;含光氣物料管道連接應采用對焊焊接,開車之前應做氣密性試驗,嚴禁采用絲扣連接。





【急救措施】
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。吸入β2激動劑、口服或注射皮質類固醇治療支氣管痙攣。就醫。
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用流動清水沖洗。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
【滅火方法】
本品不燃,但周圍起火時應切斷氣源。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿全身防火防毒服,在上風向滅火。由于火場中可能發生容器爆破的情況,消防人員須在防爆掩蔽處操作。萬一有光氣漏逸,微量時可用水蒸氣沖散,較大時,可用氨水噴霧沖洗。
滅火劑:根據周圍著火原因選擇適當滅火劑滅火。可用干粉、二氧化碳、水(霧狀水)。
【泄漏應急處置】
根據氣體的影響區域劃定警戒區,無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員穿內置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。高濃度泄漏區,噴氨水或其它稀堿液中和。構筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。隔離泄漏區直至氣體散盡。
小量泄漏,初始隔離200m,下風向疏散白天1100m、夜晚4000m;大量泄漏,初始隔離1000m,下風向疏散白天7500m、夜晚11000m。