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苯(含粗苯)的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則


特別警示確認(rèn)人類致癌物;易燃液體,不得使用直流水撲救(閃點很低,用水滅火無效)。



無色透明液體,有強烈芳香味。微溶于水,與乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶。分子量78.11,熔點5.51℃,沸點80.1℃,相對密度(水=1)0.88,相對蒸氣密度(空氣=1)2.77,臨界壓力4.92MPa,臨界溫度288.9℃,飽和蒸氣壓10kPa(20℃),折射率 1.4979(25℃),閃點-11℃,爆炸極限1.2%~8.0%(體積比),自燃溫度560℃,最小點火能0.20mJ,最大爆炸壓力0.880MPa。
主要用途:主要用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠等。
 



【燃燒和爆炸危險性】
高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。
【健康危害】
吸入高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用,引起急性中毒;長期接觸苯對造血系統(tǒng)有損害,引起白細(xì)胞和血小板減少,重者導(dǎo)致再生障礙性貧血。可引起白血病。具有生殖毒性。皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎。
職業(yè)接觸限值:PC-TWA(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):6(皮);PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):10(皮)。
IARC:確認(rèn)人類致癌物。



【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,防止泄漏,加強通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用苯的車間及貯苯場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護服。戴化學(xué)安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套,建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐等應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(2)苯生產(chǎn)和使用過程中注意以下事項:
——必須穿戴好勞動保護用品;
——系統(tǒng)漏氣時要站在上風(fēng)口,同時佩戴好防毒面具進行作業(yè);
——接觸高溫設(shè)備時要防止?fàn)C傷;
——設(shè)備的水壓、油壓保持正常,有關(guān)管線要暢通。
(3)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。
(4)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫房或儲罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃,保持容器密封。
(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。在苯儲罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲罐的容積。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。
(4)每天不少于兩次對各儲罐進行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯(lián)系處理,重大隱患要及時上報。
【運輸安全】
(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)苯裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運輸時,容器須用蓋密封。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。運輸車輛進入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,車速不超過5km/h。
(3)嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、堿金屬等混裝混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所停靠。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運輸,防止日光暴曬。運輸苯容器時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時,應(yīng)妥善固定。
(4)苯管道輸送時,注意以下事項:
——苯管道架空敷設(shè)時,苯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的苯管道下面,不得修建與苯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;
——管道不應(yīng)穿過非生產(chǎn)苯所使用的建筑物;
——管道消除靜電接地裝置和防雷接地線,單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω,防靜電的接地電阻值不大于100Ω;
——苯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);
——管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;
——苯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(GB 7231)的規(guī)定;
——室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地,室外地溝敷設(shè)的管道,應(yīng)有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。
應(yīng)




【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水或清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
【滅火方法】
噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。
滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。
【泄漏應(yīng)急處置】
消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。
作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。