1.倉庫選址要求

2.倉庫的防火間距如何定

1.危險化學品倉庫應采用隔離儲存、隔開儲存、分離儲存的方式對危險化學品進行儲存。

2.應按國家標準分區分類儲存危險化學品，不得超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質不得混放混存。（危險化學品能否混存參考其安全技術說明書）。

3.在危險化學品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內危險化學品相符的化學品安全標簽。

4.危險化學品應當儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室內，并由專人負責管理；劇毒化學品以及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品，應當在專用倉庫內單獨存放，并實行雙人收發、雙人保管制度。

5.儲存可能散發可燃氣體、有毒氣體的危險化學品庫房應按《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（GB/T 50493-2019）的規定，配備相應的氣體檢測報警裝置，并與風機聯鎖，報警信號應傳至24小時有人值守的場所，并設聲光報警器。

6.儲存易燃液體的危險化學品庫房應設置防液體流散措施，劇毒物品的危險化學品庫房應安裝通風設備。

7.應按《安全標志及其使用導則》（GB 2894-2008）的規定設置明顯的安全警示標志。

8.易燃易爆性商品存儲庫房溫濕度應滿足《易燃易爆性商品儲存養護技術條件》（GB 17914-2013）要求。

9.危險化學品堆碼應整齊、牢固、無倒置；不應遮擋消防設備、安全設施、安全標志和通道。

10.倉庫堆垛間距應滿足以下要求：主通道大于或等于200cm；墻距大于或等于50cm；柱距大于或等于30cm；垛距大于或等于100cm（每個堆垛的面積不應大于150m2） ；燈距大于或等于50cm 。

1.易燃易爆危險化學品倉庫內的電氣設備，如開關、燈具、火災探測器、機械進排風系統等設施均應為防爆設備，其設計安裝應滿足《爆炸危險環境電力裝置設計規范》（GB 50058-2014）的要求。使用的電瓶車、鏟車等作業工具應符合防爆要求。

2.遇濕會發生燃燒爆炸的物品倉庫應采取防止水浸漬的措施。

3.根據《石油化工企業設計防火標準（2018年版）》（GB 50160-2008）第6.6.1條，甲、乙、丙類物品倉庫：應通風良好；可能產生爆炸性混合氣體或在空氣中能形成粉塵、纖維等爆炸性混合物的倉庫，應采用不發生火花的地面，需要時應設防水層。

1.倉庫的消防設施

2.倉庫的安全疏散

3.倉庫區的消防車道

1.儲存劇毒化學品或易制爆危險化學品的單位，應當如實記錄其儲存的劇毒化學品、易制爆危險化學品的數量和流向，并采取必要的安全防范措施，防止劇毒化學品、易制爆危險化學品丟失或者被盜；發現劇毒化學品、易制爆危險化學品丟失或者被盜的，應當立即向當地公安機關報告。應當設置治安保衛機構，配備專職治安保衛人員。

2.應建立危險化學品出入庫核查、登記制度。對劇毒化學品以及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品，儲存單位應當將其儲存數量、儲存地點以及管理人員的情況，報所在地縣級人民政府安全生產監督管理部門（在港區內儲存的，報港口行政管理部門）和公安機關備案。

3.甲、乙類倉庫內嚴禁采用明火和電熱散熱器供暖。

4.可燃材料倉庫內使用低溫照明燈具，并應對燈具的發熱部件采取隔熱等防火措施，不應使用鹵鎢燈等高溫照明燈具。配電箱及開關應設置在倉庫外。

5.危險化學品儲存作業前，應先對倉庫通風。

6.進入儲存爆炸物及其他對靜電、火花敏感的危險化學品倉庫時，應穿防靜電工作服，不應穿釘鞋，應在進入倉庫前消除人體靜電；應使用具備防爆功能的通信工具，不應使用易產生靜電和火花的作業機具。

7.儲存倉庫內禁止進行開桶、分裝、改裝作業。不應在惡劣天氣進行裝卸作業。

8.儲存場所需設置相應的監測、監控、通風、防曬、防火、滅火、防雷、防靜電、防腐等安全設施、設備，并進行經常性維護、保養，保證安全設施、設備的正常使用。

9.儲存場所需設置通信、報警裝置，進行經常性維護、保養，以保證設備處于適用狀態。

10.危險化學品入庫后，要定期進行檢查，一旦發現品質問題、包裝破損、滲漏等問題及時處理。

11.危險化學品倉庫管理人員應具備危險化學品儲存管理范圍相關的安全知識和管理能力。

12.危險化學品倉庫從業人員應能理解化學品安全技術說明書的內容并掌握風險防范措施，掌握崗位操作技能。