甲類廠房和爆炸危險區域
火災危險性分類和爆炸危險區域是兩個概念，不可混為一談。通俗的講，一個是講防火，一個是講防爆。（2014版的GB 50058與之前版本與之前版本對比，就已經刪去了火災危險環境的提法）
甲類廠房或倉庫，不一定就全是爆炸危險區域。爆炸危險區域，也不一定就只存在于甲類、乙類廠房。
舉一個比較常見的例子：噴漆室的周圍，根據排風系統的不同來劃分爆炸危險區域，如下圖。詳情可見GB 14444-2006 《涂裝作業安全規程 噴漆室安全技術規定》。但是作為一個廠房而言，很有可能只是丙類或者丁、戊類廠房。
因此，以后我們這么問：“爆炸性氣體環境0區應如何防爆？”或者“爆炸性氣體環境1區是否要使用防爆叉車？”，應該會更加妥當一點。
對于生產廠房內爆炸危險區域的確定不能脫離工藝特點、生產流程，不能脫離建筑物的定性，如果對這些因素不加以考慮，只要存在爆炸釋放源，就根據《爆規》3. 1. 1條規定把房間定為爆炸危險區域，進行爆炸性氣體環境的電力設計，會鬧出很多矛盾甚至笑話。 例如使用天然氣、液化氣的廚房，完全符合《爆規》3. 1. 1條規定的情況，但是沒有人會按照爆炸性氣體環境進行電氣設計，也不會要求廚房家用電器都采用防爆產品。GB 50028 - 2006《城鎮燃氣設計規范》已經明確指出鍋爐房、熱水爐間都屬于非爆炸危險場所，那么按照正常環境選擇電氣設備也不是不可以的。 在進行燃氣鍋爐房電氣設計時，應根據各房間的生產特點、生產流程，結合廠房的火災危險性等級對鍋爐房進行場所分類，確定哪些房間屬于爆炸危險區域，然后根據《爆規》的規定對爆炸危險區域進行分區并確定該分區的范圍，然后采取相應的防爆設計措施。 比如燃氣入口間，它是甲類生產間，屬于爆炸性氣體危險環境2區，應按照2區的要求進行設備選型。鍋爐間是丁類生產間，不屬于爆炸危險區域，可以按照正常環境進行電氣設計。一般來說，當燃氣鍋爐房中出現閥門時，閥門處相當于釋放源，距離釋放源一定范圍內屬于局部2區的爆炸危險性環境，該區域范圍內應避免放置電氣設備。 但是大多數情況下，閥門都設置在靠近鍋爐本體、鍋爐入氣的地方，實際設計中鍋爐本體、鍋爐電控箱、鍋爐上的電氣儀表都是普通的設備，GB 50028 - 2006《城鎮燃氣設計規范》也明確鍋爐房、熱水爐間這些場所為非爆炸危險區域，否則設計會存在無法解決的矛盾，這也是鍋爐間定性為丁類生產間的原因。如果認為鍋爐間整體為爆炸危險區域，并定為爆炸性氣體環境2區，就和鍋爐間丁類火災危險性的規定自相矛盾了。 當然，為了保證鍋爐的運行、維修安全，我們必須采取一些安全措施，如設置可燃氣體濃度報警裝置、事故排風裝置、管線進行防靜電接地等。也有些地方頒布的行政規定中要求鍋爐間內采用防爆燈具，這些附加要求設計者也應該遵守，這相當于提高了設計標準（雖然對安全沒有實質性的作用），與鍋爐間定為爆炸危險區域而必須采取的防爆措施是兩個截然不同的概念。
除此以外，燃氣鍋爐房的事故風機必須防爆，這一點《建規》9. 3. 16條有明確規定，這是合理的，也是必須的，因為事故風機并非根據其安裝區域來定性，而是按照其工作性質來定性，它在可燃氣體濃度超標的事故情況下要工作，必須采用防爆電機才能保障安全，即使事故風機放在屋面露天環境下，也依然要采用防爆風機。
從對燃氣鍋爐房電氣設計的爭議可以看出，大家對燃氣使用安全非常重視，這是一件好事。但僅僅重視還不夠，還要了解燃氣在各種使用環境下都有哪些危險因素。只有這樣，才能做到有的放矢。
例如，燃氣鍋爐房在停運期間的危險性往往高于運行期間，鍋爐在停運期間，爐膛內的殘留燃氣會形成安全隱患，所以爐膛檢修時，必須先用壓縮空氣對爐膛進行清掃，然后才能進行明火作業。當然，鍋爐檢修時的安全另有一套嚴格的操作流程規定，已不屬于電氣設計的范疇。