防爆電氣設(shè)備日常維護和故障處理
(1)防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
(2)設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
(3)設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。
(4)運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度不得超過規(guī)定。
(5)檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
(6)檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孑L應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。
(7)檢查充人正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動作靈敏。
(8)檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時應(yīng)及時補充，油溫不得超過規(guī)定，同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有元滲油漏油現(xiàn)象。
(9)設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
(10)檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
(11)在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁啟動的電機外，其他各類防爆電機不允許頻繁啟動。
(12)正壓型防爆電氣設(shè)備啟動前均需先行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時，才準(zhǔn)許送電啟動。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時停止送風(fēng)。
(13)防爆電氣設(shè)備的接地線應(yīng)牢固，接地端子無松動，無明顯腐蝕，無折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(14)電氣設(shè)備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理:①負(fù)載電流突然超過規(guī)定值時或確認(rèn)斷相運行狀態(tài);②電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時;③電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星;④機械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。
(15)設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運行記錄上。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運行記錄本上。
防爆電氣設(shè)備故障停電后，必須查明原因，消除故障后方可送電試車，禁止強行試送電。運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，值班人員可緊急停車并報告有關(guān)負(fù)責(zé)人通知檢修人員進行檢修：
（1）負(fù)載電流超過規(guī)定值； （2）確認(rèn)斷相運行； （3）電動機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙； （4）電動機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生刮碰、產(chǎn)生響聲或冒火星時： （5）機械負(fù)荷出現(xiàn)嚴(yán)重過載危及安全； （6）防爆電氣設(shè)備外殼在運行中受到外力損傷，懷疑有裂紋或產(chǎn)生變形時。
三、防爆電氣設(shè)備檢修：
一般性檢修、專業(yè)性檢修和送廠檢修三種。一般性檢修視實際情況需要隨時進行，專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。
(1)一般性檢修 一般性檢修是針對在日常運行維護檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分在專業(yè)維護檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進行檢修，其主要內(nèi)容有:
①日常的現(xiàn)場維護; ②清除設(shè)備外殼內(nèi)外的塵土、污垢和其他雜物; ③更換或修理易損零部件和緊固件; ④測試電機、電器和線路的絕緣電阻值; ⑤補充、更換絕緣油和補充、更換設(shè)備潤滑點上的潤滑脂(油); ⑥調(diào)整設(shè)備的機械操作機構(gòu)、聯(lián)鎖機構(gòu)以及保護裝置的整定值; ⑦檢查接地線是否完好，測量接地電阻值;⑧檢查設(shè)備進出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。
(2)專業(yè)性檢修 專業(yè)性檢修是對防爆設(shè)備大的防爆性能恢復(fù)的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進行，其主要內(nèi)容有:
①完成一般性檢修內(nèi)容項目; ②檢查電機軸承磨損情況，更換不合格軸承; ③檢查隔爆零部件，修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面; ④測量并調(diào)整隔爆間隙值;⑤修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子; ⑥外殼空腔內(nèi)壁補涂耐弧漆，內(nèi)部刷防腐漆; ⑦更換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管; ⑧更換已失靈或報廢的開關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。
(3)送工廠檢修 防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障，油庫現(xiàn)場條件無法修復(fù)或油庫缺少合格的檢修人員時，應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電氣的單位進行修理。對于油庫自行修理的較大項目，如重繞電機、變壓器的線圈繞組，更換防爆外殼、主要零部件等，需經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動機線圈燒毀后，自行將線圈重繞修復(fù)，原則上不再作為銘牌標(biāo)明防爆等級的防爆電機使用。
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