綏化安達(dá)市海納貝爾化工有限公司“12·19”乳化釜較大爆炸事故
2020年12月19日0時46分,位于綏化市安達(dá)市萬寶山鎮(zhèn)的安達(dá)市海納貝爾化工有限公司發(fā)生一起爆炸事故,造成3人死亡、4人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失2405萬元。
發(fā)生事故的格雷車間生產(chǎn)噻吩乙醇。
(一)主要設(shè)備
乳化釜、噻吩高位罐、反應(yīng)釜、混液高位罐、甲醇高位罐、甲苯高位槽以及蒸汽分氣缸等設(shè)備。
乳化釜、甲苯高位槽和反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)和管理情況如下:
1.主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
乳化釜:設(shè)計單位是杭州華諾熱力工程設(shè)計有限公司;制造單位是安徽索維機(jī)電設(shè)備制造有限公司;設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 150-2011;設(shè)計壓力釜內(nèi)是-0.1~0.35MPa,夾套內(nèi)是0.45MPa;工作壓力釜內(nèi)是-0.09~0.3MPa,夾套是0.4 MPa;設(shè)計溫度釜內(nèi)140℃,夾套150℃;工作溫度為釜內(nèi)130℃,夾套140'C;物料(介質(zhì))釜內(nèi)是甲苯、鈉,夾套內(nèi)是導(dǎo)熱油。甲苯高位槽:直徑1200mm,高度1500mm,材質(zhì)為不銹鋼;物料(介質(zhì)) :甲苯,工作溫度為常溫,工作壓力為常壓。反應(yīng)鑒:直徑1900mm,高度2780mm,材質(zhì)為不銹鋼;物料(介質(zhì)) :噻吩、四氫呋哺、異戊二烯、金屬鈉、甲苯、環(huán)氧乙烷、噻吩乙醇,工作溫度: 15~20C,工作壓力為常壓。
2.設(shè)備管理情況
格雷車間負(fù)責(zé)車間乳化釜、蒸汽分氣缸等特種設(shè)備日常管理和故障后報修,車間主任負(fù)責(zé)對車間班長和崗位工人進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn),崗位工人負(fù)責(zé)操作使用。機(jī)修車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修。公司技術(shù)部負(fù)責(zé)編制設(shè)備工藝操作規(guī)程。公司設(shè)備部設(shè)備員負(fù)責(zé)每月對設(shè)備進(jìn)行巡檢。
(二)事故涉及工藝情況
噻吩乙醇乳化階段正常的生產(chǎn)工序如下:
一是投料,先通過乳化釜(R0601,下同)人孔向乳化釜投入金屬鈉,再通過甲苯高位槽(位號V0601,下同)向乳化釜注入甲苯。
二是升溫,通過蒸汽加熱乳化釜夾套使乳化釜內(nèi)溫度達(dá)到103至104C。
三是保溫,在關(guān)閉蒸汽加熱的情況下,靜置保溫2小時。
四是攪拌乳化,在攪拌乳化階段乳化釜內(nèi)壓力正常會升高,當(dāng)超壓(超過工藝要求0.06MPa)時,按《格雷項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》應(yīng)打開乳化釜和甲苯高位槽連接管路上的甲苯注料(泄壓)閥,向空置負(fù)壓的甲苯高位槽進(jìn)行泄壓。
(一)事故發(fā)生經(jīng)過
2020年12月18日晚19時,格雷車間甲班班長張春鋒、操作工王志鵬等在與前班交接后,對乳化釜、反應(yīng)簽、甲苯高位槽等設(shè)備進(jìn)行了檢查并填寫工作記錄,將新甲苯注入甲苯高位槽備用并取樣,然后對乳化釜進(jìn)行反復(fù)氮?dú)庵脫Q、投金屬鈉作業(yè)等操作。
21時30分左右,王志鵬對乳化釜注入新甲苯;
22時左右,王志鵬將精餾車間回收甲苯注入甲苯高位槽并對反應(yīng)釜進(jìn)行鹽水冷卻;19日0時30分,王志鵬將甲苯高位槽中的回收甲苯注入主反應(yīng)釜;
0時32分,王志鵬關(guān)閉甲苯高位槽向主反應(yīng)釜注料的閥門;
0時39分,王志鵬啟動乳化器攪拌機(jī);0時45分,王志鵬對乳化器攪拌機(jī)進(jìn)行減速后緊急停車;
0時46分44秒,王志鵬反復(fù)調(diào)節(jié)甲苯注料(泄壓)閥;
0時46分50秒,由張春鋒打開乳化釜對外放空閥,王志鵬調(diào)節(jié)甲苯注料(泄壓)閥,大量可見汽化物料由人孔密封處高速噴出,迅速在空氣中擴(kuò)散達(dá)到爆炸極限,摩擦產(chǎn)生靜電導(dǎo)致瞬間閃爆,并引發(fā)乳化釜內(nèi)延爆,爆炸沖擊波致使乳化釜人孔蓋飛出,甲苯和鈉等物料燃燒物飛落至相鄰車間內(nèi)引燃可燃物導(dǎo)致火災(zāi)迅速蔓延。
(二)應(yīng)急救援情況
12月19日0時48分,劉國鋒、孫思佳、張凱分別逃出事故車間,劉國鋒、孫思佳有不同程度燒傷,張凱腿部骨折。
0時58分,安達(dá)市消防救援大隊(duì)接到報警后,立即出動指戰(zhàn)員18人,消防車6臺前往救援。
1時4分,安達(dá)市醫(yī)院120急救中心接到報警電話后,立即趕往現(xiàn)場參與搶救。
1時20分,被困人員于寶慶從事故車間防爆間外逃生梯逃離。
2時0分,馮井龍被救出,經(jīng)120急救人員確認(rèn)已無生命體征。
11時20分,張春鋒和王志鵬在2樓乳化釜和主反應(yīng)裝置附近分別被找到,經(jīng)公安法醫(yī)現(xiàn)場確認(rèn)兩人已無生命體征。
1時49分,安達(dá)市應(yīng)急局接到安達(dá)消防救援大隊(duì)報告;
2時20分,安達(dá)市政府啟動《危險化學(xué)品專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》Ⅲ級應(yīng)急響應(yīng)。
(一)直接原因
經(jīng)事故調(diào)查組現(xiàn)場勘查、檢驗(yàn)檢測后認(rèn)定,在格雷車間噻吩乙醇生產(chǎn)準(zhǔn)備階段,乳化液(甲苯和金屬鈉)制備過程中,由于操作人員違章操作,造成甲苯高位槽中低沸點(diǎn)物料噻吩和四氫呋喃竄入乳化釜,瞬間汽化,導(dǎo)致乳化釜內(nèi)壓力急劇升高;乳化釜內(nèi)汽化物料從密封失效的人孔處高速噴出,迅速在空氣中擴(kuò)散達(dá)到爆炸極限,摩擦產(chǎn)生靜電導(dǎo)致瞬間閃爆,并引發(fā)乳化釜內(nèi)延爆,爆炸沖擊波致使乳化釜人孔蓋飛出,甲苯和鈉等物料燃燒物飛落至相鄰車間內(nèi)引燃可燃物導(dǎo)致火災(zāi)迅速蔓延,是這起事故發(fā)生的直接原因。
(二)間接原因
1.海納貝爾公司
(1) 安全生產(chǎn)法律意識淡薄。
對危險化學(xué)品危險性認(rèn)識不足,貫徹執(zhí)行危險化學(xué)品法律法規(guī)不到位;未認(rèn)真落實(shí)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動、安全生產(chǎn)“大體檢大執(zhí)法大培訓(xùn)大曝光”行動(以下簡稱“四大”行動)工作要求,重生產(chǎn)、輕安全思想嚴(yán)重。
(2)未按設(shè)計施工。
未將設(shè)計單位出具的施工圖變更設(shè)計圖紙交付施工單位和監(jiān)理單位,導(dǎo)致未按設(shè)計在乳化釜連接管道上安裝安全閥;未按《安全設(shè)施設(shè)計專篇》要求,進(jìn)行施工圖設(shè)計和設(shè)備選型,將兩臺乳化釜減少為一臺,乳化釜未安裝溫控系統(tǒng),乳化釜人孔密封面結(jié)構(gòu)由凹凸面改為人孔法蘭為凹面和人孔蓋為平面。
(3)變更管理嚴(yán)重缺失。
未嚴(yán)格執(zhí)行公司《變更管理制度》,在格雷車間乳化工藝的反應(yīng)釜甲苯物料改為精餾車間回收甲苯、注入乳化釜甲苯物料重量從520kg變?yōu)?40kg等變化后,未及時修訂《.格雷項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》。
(4)設(shè)備設(shè)施維護(hù)管理不到位。
未落實(shí)設(shè)備完好性和安全運(yùn)行管理的要求,開展特種設(shè)備預(yù)防性維修不到位。乳化釜人孔螺柱螺紋嚴(yán)重磨損但未及時維修、更換,造成乳化釜人孔密封效果不佳;定期監(jiān)(檢)測生產(chǎn)裝置動靜密封點(diǎn)不到位,未及時消除乳化釜人孔蓋密封安全隱患;乳化釜攪拌裝置維修后未與乳化釜本體有效固定。
(5)操作工人崗位培訓(xùn)不到位。
違反《安全生產(chǎn)法》第二十五條規(guī)定,未按照崗位技術(shù)特點(diǎn)和技能要求制定培訓(xùn)計劃,培訓(xùn)內(nèi)容缺少工況異常偏差處理、機(jī)械完整性維修等崗位具體要求,培訓(xùn)學(xué)時不足,新入職員工未經(jīng)有效安全教育培訓(xùn)即上崗作業(yè),從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)低,應(yīng)急處置能力不足。
(6)安全生產(chǎn)管理不到位。
違反《安全生產(chǎn)法》第四條、第十九條規(guī)定,未制定格雷車間主任和反應(yīng)操作崗安全職責(zé);違反《安全生產(chǎn)法》第三十八條規(guī)定,事故隱患排查不深入、不徹底,部分自查出事故隱患未形成事故隱患整改清單,隱患整改不及時。
(7)應(yīng)急救援管理不到位。
違反《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第八條、第二十一條、第三十一條、三十五條,應(yīng)急救援預(yù)案編制缺乏針對性、可操作性,未經(jīng)過評審、評估,日常應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、演練流于形式,事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員未按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處置;違反《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》第十一條3,應(yīng)急救援隊(duì)伍不具備應(yīng)急救援能力,未開展過系統(tǒng)性培訓(xùn)和訓(xùn)練。
(8)違法延長工人工作時間。
違反《勞動法》第三十六條”、四十三條4,公司實(shí)行“三班兩倒”制度,工人每班工作12小時,每日工作時間超過八小時、平均每周工作時間超過四十四小時。
2.安達(dá)市市場監(jiān)督管理局
督促海納貝爾公司落實(shí)特種設(shè)備安全管理責(zé)任不到位,未及時督促企業(yè)負(fù)責(zé)人取得特種設(shè)備安全管理人員資格證書;督促企業(yè)按照“四大”行動要求開展“大體檢”工作不到位。
3.安達(dá)市應(yīng)急管理局
督促海納貝爾公司按照危險化學(xué)品安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動部署開展隱患自查自改工作不到位;對國家和省化工專家服務(wù)組檢查發(fā)現(xiàn)的隱患問題督促整改不到位。
4.安達(dá)市開發(fā)區(qū)管委會
貫徹落實(shí)上級安排部署安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動和“四大”行動工作不到位;日常安全監(jiān)管不到位,對國家和省化工專家服務(wù)組檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,監(jiān)督企業(yè)整改不到位。
5.安達(dá)市人民政府
貫徹落實(shí)上級安排部署安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動工作、“四大”行動工作重視不夠,督促開發(fā)區(qū)管委會、相關(guān)部門推進(jìn)落實(shí)相關(guān)工作不到位;未按照《實(shí)施意見》規(guī)定為安達(dá)市開發(fā)區(qū)管委會設(shè)置獨(dú)立的安全生產(chǎn)監(jiān)管機(jī)構(gòu),未開展安全生產(chǎn)委托行政執(zhí)法工作。
(三)事故性質(zhì)
(一)進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)紅線意識,推動化工行業(yè)安全發(fā)展。
綏化市各級政府及有關(guān)部門要牢固樹立科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展理念,堅守“發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價”這條紅線,進(jìn)一步落實(shí)地方屬地安全管理責(zé)任和部門監(jiān)管貴任。安達(dá)市作為全國53個危險化學(xué)品重點(diǎn)縣之一,要按照《關(guān)于全面加強(qiáng)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見》和我省《實(shí)施意見》,針對本地化工行業(yè)快速發(fā)展實(shí)際,加強(qiáng)屬地監(jiān)管,按規(guī)定為安達(dá)市開發(fā)區(qū)管委會設(shè)置獨(dú)立的安全生產(chǎn)監(jiān)管機(jī)構(gòu),配齊配強(qiáng)專職化工專業(yè)安全監(jiān)管人員,授予開發(fā)區(qū)管委會委托執(zhí)法權(quán)限。嚴(yán)格按照《化工園區(qū)安全風(fēng)險排查治理導(dǎo)則(試行)》要求,開展安全風(fēng)險排查治理,落實(shí)風(fēng)險管控措施,立即整改園區(qū)內(nèi)未按規(guī)定配備“雙電源”問題,有效提升企業(yè)和化工園區(qū)本質(zhì)安全水平。
(二)切實(shí)強(qiáng)化責(zé)任意識,落實(shí)行業(yè)安全監(jiān)管責(zé)任。
綏化市各級市場監(jiān)管部門要認(rèn)真貫徹落實(shí)《特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,依法加強(qiáng)對特種設(shè)備使用單位尤其特種設(shè)備數(shù)量多的化工企業(yè)的安全監(jiān)管。要結(jié)合本地實(shí)際,督促特種設(shè)備使用單位扎實(shí)開展安全生產(chǎn)整治三年行動,依法加強(qiáng)對特種設(shè)備使用單位安全監(jiān)管,強(qiáng)化企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和特種設(shè)備管理人員資質(zhì)管理,通過開展行政執(zhí)法檢查、日常督導(dǎo)檢查和專項(xiàng)整治行動等措施,督促企業(yè)及時消除特種設(shè)備安全隱患。綏化市各級應(yīng)急管理部門要按照危險化學(xué)品三年專項(xiàng)整治行動實(shí)施方案,認(rèn)真排查整治化工企業(yè)隱患問題,依法責(zé)令整改,督促企業(yè)實(shí)現(xiàn)隱患問題閉合管理。對涉及有關(guān)部門執(zhí)法權(quán)限的,要及時移交有關(guān)部門依法處理。要加大安全生產(chǎn)行政執(zhí)法力度,對違法違規(guī)和不落實(shí)整改措施的企業(yè)要嚴(yán)格落實(shí)停產(chǎn)整頓、關(guān)閉取締、上限處罰和嚴(yán)厲追責(zé)的“四個一律”執(zhí)法措施。
(三)深入開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動,推動企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)。
綏化市各級政府及有關(guān)部門要結(jié)合危險化學(xué)品專項(xiàng)整治三年行動和“四大”行動,對轄區(qū)內(nèi)各類化工企業(yè)深入開展全面整治。
一查事故企業(yè),督促海納貝爾公司全面排查治理事故隱患,經(jīng)政府及有關(guān)部門組織驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
二查安全生產(chǎn)責(zé)任制,督促企業(yè)嚴(yán)格落實(shí)法定代表人、實(shí)際控制人安全生產(chǎn)責(zé)任。
三查安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),督促企業(yè)落實(shí)特種作業(yè)人員持證上崗,堅決杜絕未參加培訓(xùn)或考核不合格人員上崗問題。
四查高危工藝自動化控制,督促企業(yè)加大投入,提升高危工藝自動化控制水平,有效防范誤操作事故。
五查設(shè)備管理,督促企業(yè)強(qiáng)化特種設(shè)備和重點(diǎn)設(shè)備的檢驗(yàn)檢測、日常檢查和維修保養(yǎng),建立設(shè)備管理檔案。
六查應(yīng)急救援管理,督促企業(yè)科學(xué)編制、評審、評估應(yīng)急預(yù)案,按規(guī)定建立應(yīng)急救援隊(duì)伍、配齊應(yīng)急救援裝備和物資、開展應(yīng)急演練,加強(qiáng)值班值守。
七查變更程序管理,督促企業(yè)建立健全變更程序管理制度,嚴(yán)格履行變更管理程序。
八查精細(xì)化工企業(yè)安全風(fēng)險,嚴(yán)格按照《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估導(dǎo)則試行)》開展風(fēng)險評估。
九查試生產(chǎn)期間落實(shí)“三查四定”工作。
十查一線工人工作時間,防止工人疲勞作業(yè)。
(四)深刻吸取慘痛教訓(xùn),深入開展事故警示教育活動。
綏化市和安達(dá)市政府要深刻吸取事故教訓(xùn),針對事故暴露出企業(yè)管理和政府監(jiān)管存在的問題,舉一反三,深入查找同行業(yè)企業(yè)問題。要召開事故現(xiàn)場警示教育會議,組織全市重點(diǎn)地區(qū)、重點(diǎn)企業(yè)分管安全工作負(fù)責(zé)人、化工園區(qū)負(fù)責(zé)人及重點(diǎn)化工企業(yè)負(fù)責(zé)人參觀現(xiàn)場,實(shí)地感受“12-19”爆炸事故帶來的嚴(yán)重危害。要組織制作觀看事故警示教育片,播放事故現(xiàn)場畫面,邀請相關(guān)人員現(xiàn)身說法,深刻剖析事故暴露出的問題和教訓(xùn),增強(qiáng)警示教育效果。綏化市應(yīng)急管理部門應(yīng)當(dāng)督促事故責(zé)任單位和同類企業(yè)將事故教訓(xùn)納入全員安全培訓(xùn)重要內(nèi)容,督促同類企業(yè)深刻吸取血的教訓(xùn),使每位員工安全生產(chǎn)意識真正入心、入腦,提示警示教育同類企業(yè)杜絕同類事故重蹈覆轍。