2008年8月26日6時40分，廣西維尼綸集團有限責任公司所屬的廣維化工股份有限公司有機廠發生爆炸事故，造成21人死亡，59人受傷，廠區附近3千米范圍18個村莊及公司員工、家屬共11500人被疏散。事故造成直接經濟損失約7586萬元。

一、事故單位概況

　　廣西維尼綸集團有限責任公司主要經營性優良資產，即生產主導產品聚乙烯醇、電石、醋酸乙烯的相關資產：包括礦石廠、電石廠、有機廠、熱電廠、水氣廠、機修廠、電修廠、儀表廠、檢測中心及相關生產經營辦公設施和場所。廣西廣維化工股份有限公司是由廣西維尼綸集團有限責任公司發起設立，于2003年12月29日成立。法定代表人覃濟清，公司經營范圍包括：聚乙烯醇、醋酸乙烯、乳白膠系列產品、電石、石灰、石灰石的生產及銷售；乙炔、氧氣、醋酸、甲醇、氮氣、甲醛、酒精、硫酸、燒堿（片堿、液堿）、氯氣、醋酸異丙脂、偶氮、氨、硫化二苯胺及機械設備的銷售等。

廣維有機廠采用電石乙炔法生產聚乙烯醇。主要生產單元為罐區、合成、蒸餾、聚合、醇解、回收、包裝等。該廠于1980年10月建成投產，經多次技改擴建，聚乙烯醇年產能力由1萬噸增至3萬噸，醋酸Z烯年產能力達6萬噸。該廠的原料、中間產品、成品、副產物主要有乙炔、醋酸、醋酸乙烯、乙醛等，均屬易燃易爆化學品。

二、事故發生經過

　　事故當日夜班， 廣維有機廠在崗員工49人。0—6時，生產正常。CC-601A、B、C、E反應液儲罐接班時液位分別為41、50、48、46立方米。6時，罐區發現上述4臺反應液儲罐液位整體下降，即報告調度。6時40分，罐區西部發生首爆。噴出物形成白霧狀的蒸氣云，隨風向北側的合成、蒸餾工段和其他區域擴散。事故發生之時，罐區內儲存醋酸乙烯1150噸，醋酸149噸，甲醇485噸，成品庫房內則是儲存了1400噸的聚乙烯醇。更糟糕的是，有機廠罐區南側是廣維集團VAE乳液廠和供銷部——乳液廠廠區內有酒精儲存罐4個，事故發生的時候儲存有酒精900多噸；供銷部則設有氯氣倉庫，倉庫內存放氯氣11噸。而在有機廠東北側，也就是成品庫房隔壁，則是一個氨冷車間，其中共儲存有液氨30噸。成品庫北側還有一個甲醇罐，內部存放甲醇50噸。

6時44分，合成工段與罐區附近發生強烈爆炸，合成、蒸餾、醇解、聚合等工段的部分建筑物和設備、管道被爆炸沖擊波震壞，大量物料泄漏繼發多次大爆炸，并燃起大火，罐區的儲罐、輸送管道也相繼發生爆炸燃燒。罐區及各工段泄漏物料部分流入下水道，導致廠區下水道、污水收集池和總排水口等處爆燃。爆炸事故幾乎造成所有的儲罐毀損，其中CC-602B的罐頂炸飛至南側90米處的地磅房，將其砸倒。爆炸沖擊波還將停放在南大門外的9輛卡車的車頭壓扁。此外，罐區內的所有料泵燒壞，工藝管道90%燒毀，電纜、電氣開關全毀。

正在當班作業的數十名工友不知身在何處，生死未知；罐區存放有32個儲罐，燃燒最為猛烈，巨大的火舌在空中肆虐狂舞，爆炸聲此起彼伏；成品車間存放的1000多噸聚乙烯醇猛烈燃燒并釋放出濃烈的煙霧，直接威脅到了隔壁的30噸液氨儲罐。

最可怕的是，如果火災和爆炸得不到及時的控制，一墻之隔的900噸酒精罐體也極有可能發生爆炸、燃燒，如此一來，氯氣、氨氣等具體氣體急劇擴散，不僅直接威脅到工人和周邊群眾的生命安全，更將使宜州市以及下游地區遭受到極其嚴重的水源污染！

三、事故救援情況

當天6點50分，宜州市消防大隊警鈴大作，110調度指揮中心報警。該大隊19名消防戰士（當時正處于二級戰備狀態）立刻開動3輛消防車火速趕往9公里之外的火災現場。

在距離事故現場還有5公里的時候，副大隊長就看到了西郊上空的滾滾濃煙，幾乎遮蔽了半個天空，他立刻就意識到事態絕對已經超出預計，于是毫不遲疑，直接向河池市消防支隊119調度指揮中心上報，請求增援。

6點58分，河池市消防支隊支隊長接到匯報之后，迅速啟動應急預案，并當即命令指揮中心調集附近多地的消防中隊火速馳援宜州。

整個廣西的公安消防都動了起來，總隊值班室在7點30分接到報告，7點50分，總隊指揮車就在呼嘯的警笛聲中直奔宜州，廣西各地的消防支援力量也在同時奔赴宜州。

8點20分，增援部隊抵達，消防戰士們士氣大振，救援工作正式全面展開。蒸餾工段控制車間一名女工被困，消防敢死隊突擊進火場營救她的時候，碰上了多次小規模的爆炸，幾名戰士多次身陷險境，但他們毫無畏懼，堅定地搜尋著被困女工，最終發現這位女工左腿被壓在水泥板底下，身體也被水泥碎塊壓住了，消防戰士們害怕傷到她，沒敢用工具，都徒手翻開尖銳的水泥石塊。9點16分，這名女職工被成功救出。在大無畏的精神和正確的戰略戰術指導下，消防戰士們正面火魔并冒著隨時可能爆炸的危險，堅持奮戰了20多個小時，終于將現場的火情和爆炸隱患控制住了。

四、事故原因分析

事故直接原因:基于爆炸事故波及范圍廣、過火面積大、破壞慘重，當班操作記錄及主要設備、裝置等關鍵物證被燒毀或損壞，罐區2名當班操作工及其他可能了解當時現場情況的當班人員遇難，事故調查取證艱難。經過深入分析，比較接近一致的意見是:該廠儲存合咸工段醋酸和乙炔合成反應液的CC-601系列儲罐液位整體出現下降，導致罐內形成負壓并吸入空氣，與罐內氣相物質(90%為乙炔)混合、形成爆炸性混合氣體，并從液位計鋼絲繩孔溢出，被鋼絲繩與滑輪升降活動產生的靜電火花引爆，隨后罐內物料流出，蒸發成大量可燃爆蒸氣云隨風擴散，遇火源發生波及全廠的大爆炸和火災。

　　事故間接原因: (1) CC-601A~E 儲存反應液的5臺100立方米儲罐并聯使用。若1臺發生事故，將殃及其余4臺，導致泄漏量增加，事故后果擴大。

(2) 罐區、罐組平面布置及安全設施，不符合現行標準、規范的要求。①罐組內的儲罐為3排(規范標準:不應超過2排)。②料泵設置在防火堤內(規范標準:應設置在防火堤外，且滿足相應防火間距)。③罐區無可燃氣體檢測報警設施(規范標準:應在可能泄漏甲類氣體、液體場所內設置)。④防火堤排水口未設置隔斷閥(規范標準:污水和雨水、出堤排出口均應安裝隔離閥)。

(3)設備安全管理混亂。①當年4—5月大修期間，擴建需要而更換罐區至精餾工段2臺反應液泵，未同時更換進出管。采用大小頭與原管連接。流量增加，揚程上升會帶來流速增加，靜電危害加劇，企業對這安全隱患認識不足 ，也沒有采取相應對策。②罐區原設置的泡沫滅火系統，1982年后因缺乏維護已無法使用，1999年擅自將其拆除。③罐區操作規程無儲罐物料溫度控制要求，液位控制指標不明確。④CC-601系列罐尾氣冷凝器的凝液，從距底板6. 65米高的管口直接泄入罐內，沖擊液面產生靜電點火源，企業對其危險性缺乏認識。

五、事故責任追究

宜州市法院經審理查明，自2007年以來，有機廠的罐場安全生產設施已不符合國家規范要求，存在隱患，經單位部門提出后，黃尚兵（廣維化工股份有限責任公司副總經理兼有機廠廠長，主管并負責有機廠的全面工作）、鄧偉榮（廣維化工股份有限責任公司有機廠副廠長，分管生產、工藝和安全等工作）二人作為該廠直接負責人員，疏忽管理，對事故隱患不采取措施。對此，法院作出一審判決，以重大勞動安全事故罪，分別判黃、鄧有期徒刑5年和4年。一審宣判后，黃、鄧分別向河池市中級人民法院提出上訴。他們認為該事故的“調查報告”從程序上和內容上都存在重大紕漏；此外，他們對有機分廠的安全已盡職盡責；其行為社會危害小，事故發生后其積極參加處理事故，配合事故調查組的調查工作，具有從輕處罰情節。

2010年4月2日，廣西河池市中級人民法院對“8·26”爆炸案作出終審裁定，維持一審法院判決：黃尚兵、鄧偉榮因重大勞動安全事故罪，分別判處有期徒刑5年和4年。

負有重要領導責任的河池市經委主任韋海忠和安監局局長周昌健、宜州市安監局局長聞廣平受到行政警告處分；河池市安監局副局長莫華受行政記過處分。對廣維化工公司處以180萬元的罰款，并依法吊銷廣維化工公司有機廠的安全生產許可證。

六、事故主要教訓

　　一是要制定化工行業安全發展規劃，推動現有危險化學品生產、儲存企業進園區；二是嚴格生產和儲存建設項目安全設施設計審查。從源頭上消除工藝技術落后、安全沒有保障的新建項目；三是加強?；a建設項目的試生產備案和竣工驗收；四是嚴格?；a、經營企業安全生產許可條件，認真做好安全生產許可證延期換證工作。五是在?；袠I制定生產企業從業人員安全生產基本從業條件，提高從業人員的準入門檻；六是舉一反三，繼續關閉工藝落后、設備設施簡陋、不符合安全條件和工藝落后的危險化學品生產企業。