乙醛的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 可疑人類致癌物，極易燃液體，火場溫度下易發生危險的聚合反應。 |
| 理 化 特 性 | 無色液體，有強烈的刺激臭味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。分子量44.05，熔點-123.5℃，沸點20.8℃，相對密度(水=1)0.788，相對蒸氣密度(空氣=1)1.52，飽和蒸氣壓98.64kPa(20℃)，燃燒熱1166.37kJ/mol，臨界溫度188℃，臨界壓力6.4MPa，辛醇/水分配系數0.63，閃點-39℃，引燃溫度175℃，爆炸極限4.0％～60％（體積比）。 主要用途：主要用于制造醋酸、醋酐和合成樹脂。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，甚至在低溫下的蒸氣也能與空氣形成爆炸性混合物，遇火星、高溫、氧化劑、易燃物、氨、硫化氫、鹵素、磷、強堿、胺類、醇、酮、酐、酚等有燃燒爆炸危險。蒸氣比空氣重，沿地面擴散并易積存于低洼處，遇火源會著火回燃。 【活性反應】 在空氣中久置后能生成有爆炸性的過氧化物。受熱可能發生劇烈的聚合反應。 【健康危害】 低濃度引起眼、鼻及上呼吸道刺激癥狀及支氣管炎。高濃度吸入有麻醉作用。表現有頭痛、嗜睡、神志不清及支氣管炎、肺水腫、腹瀉、蛋白尿肝和心肌脂肪性變。誤服出現胃腸道刺激癥狀、麻醉作用及心、肝、腎損害。對皮膚有致敏性。反復接觸蒸氣引起皮炎、結膜炎。 職業接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):45。 IARC:可疑人類致癌物。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 密閉操作，防止泄漏，全面排風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統和設備，操作人員應該佩戴過濾式防毒面具，戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。 儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免與氧化劑、還原劑、酸類接觸。 生產、儲存區域應設置安全警示標志。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）打開乙醛容器時，確定工作區通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區的空氣中；穿戴大小合適的耐腐蝕的手套，長統靴和防護服及面罩。 （2）生產、貯存乙醛的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。 （3）乙醛生產和使用過程中注意以下事項： ——系統漏氣時要站在上風口，同時佩戴好防毒面具進行作業； ——接觸高溫設備時要防止燙傷； ——設備的水壓、油壓保持正常，有關管線要暢通； ——維護保養好設備，消除跑、冒、滴、漏等現象，使設備處于完好狀態。 （4）生產區域內，嚴禁明火和可能產生明火、火花的作業（固定動火區必須距離生產區30m以上）。生產需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續。 （5）生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經處理合格后才可排放。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內，遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過29℃，保持容器密封。 （2）應與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類、堿類、堿金屬、食用化學品等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。在乙醛儲罐四周設置圍堰，圍堰的容積等于儲罐的容積。 （3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內的儲罐應按《建筑物防雷設計規范》（GB 50057）的規定設置防雷設施。 （4）每天不少于兩次對各儲罐進行巡檢,并做好記錄,發現跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯系處理，重大隱患要及時上報。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。 （2）乙醛裝于專用的槽車(船)內運輸，槽車(船)應定期清理；用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封；運輸車輛應符合符合消防安全要求（阻火器、危險品標志牌、靜電導鏈），配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車速。 （3）嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類、堿類、堿金屬、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。 （4）在使用汽車、手推車運輸乙醛容器時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時，應妥善固定。 （5）乙醛管道輸送時，注意以下事項：乙醛管道架空敷設時，乙醛管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的乙醛管道下面，不得修建與乙醛管道無關的建筑物和堆放易燃物品；管道不應穿過非乙醛生產使用的建筑物；管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω，防靜電的接地電阻值不大于100Ω。乙醛管道不應靠近熱源敷設。管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志。乙醛管道外壁顏色、標志應執行《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規定。室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫。 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。 【滅火方法】 遇到大火，消防人員須在有防爆掩蔽處操作。抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。 【泄漏應急處置】 消除所有點火源。根據液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用硫酸氫鈉(NaHSO4)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發。噴水霧能減少蒸發，但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內。噴霧狀水驅散蒸氣、稀釋液體泄漏物。 作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為300m。 |