硝酸銨的特性及安全措施和應急處置原則
特別警示 | 與易燃物、可燃物混合或急劇加熱會發生爆炸。 |
理 化 特 性 | 無色無臭的透明結晶或呈白色的小顆粒,有潮解性。易溶于水、乙醇、丙酮、氨水,不溶于乙醚。分子量80.05,熔點169.6℃,沸點210℃(分解),相對密度(水=1)1.72。 主要用途:主要用作化肥、分析試劑、氧化劑、致冷劑、煙火和炸藥原料。 |
危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 助燃。與易(可)燃物混合或急劇加熱會發生爆炸。受強烈震動也會起爆。 【活性反應】 強氧化劑,與還原劑、有機物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物。 【健康危害】 對呼吸道、眼及皮膚有刺激性。接觸后可引起惡心、嘔吐、頭痛、虛弱、無力和虛脫等。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥,影響血液的攜氧能力,出現紫紺、頭痛、頭暈、虛脫,甚至死亡??诜饎×腋雇?、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡。 |
安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。 生產過程密閉,加強通風。使用防爆型的通風系統和設備,提供安全淋浴和洗眼設備。可能接觸其粉塵時,建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。戴化學安全防護眼鏡,戴橡膠手套。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。 遠離火種、熱源。應與易(可)燃物、還原劑、酸類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲。 生產、儲存區域應設置安全警示標志。禁止震動、撞擊和摩擦。 【特殊要求】農用品應做改性處理。 【操作安全】 (1)操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿聚乙烯防毒服,戴橡膠手套。 (2)避免產生粉塵。避免與還原劑、酸類、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 (3)嚴格執行工藝指標,按工藝規程或操作法進行操作,各種設備禁止超溫、超壓、超負荷運行。禁止將油和氯離子帶入硝酸銨溶液系統,防止熔融液噴濺到人體上會導致接觸部位嚴重燒傷,必須定期地將機械上(尤其轉動與擦油部分)所沉積的硝酸銨和油等除去,生產中凡遇到危及人身或設備安全或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況,操作人員有權先停車后報告,停車后操作人員需要詳細說明所遇到的緊急情況,等隱患消除后方能開車。 【儲存安全】 (1)儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。 (2)應與易(可)燃物、還原劑、酸類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲。儲存區應備有合適的材料收容泄漏物。禁止震動、撞擊和摩擦。 【運輸安全】 (1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。 (2)運輸時單獨裝運,運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材。嚴禁與易(可)燃物、還原劑、酸類、活性金屬粉末等并車混運。 (3)擁有齊全的危險化學品運輸資質,必須配備押運人員,并隨時處于押運人員的監管之下,不得超裝、超載,不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區域;確需進入禁止通行區域的,應當事先向當地公安部門報告,運輸時車速不宜過快,不得強行超車。運輸車輛裝卸前后,均應徹底清掃、洗凈,嚴禁混入有機物、易燃物等雜質。 |
應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸、心跳停止,立即進行心肺復蘇術。就醫。 食入:對于神志清醒患者,給予漱口,可給予催吐和洗胃。 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚至少15分鐘。如有不適感,就醫。 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。如有不適感,就醫。 【滅火方法】 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。切勿將水流直接射至熔融物,以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。遇大火,消防人員須在有防護掩蔽處操作。滅火劑:水、霧狀水。禁止用砂土壓蓋。 【泄漏應急處置】 隔離泄漏污染區,限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩,穿防毒服。勿使泄漏物與可燃物質(如木材、紙、油等)接觸。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。勿使水進入包裝容器內。小量泄漏:用潔凈的鏟子收集泄漏物,置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中,將容器移離泄漏區。大量泄漏:泄漏物回收后,用水沖洗泄漏區。 作為一項緊急預防措施,泄漏隔離距離周圍至少為25m。如果為大量泄漏,下風向的初始疏散距離應至少為100m。 |