運行中一臺排油煙風(fēng)機掉閘事故預(yù)案
一、運行工況簡介:
排煙風(fēng)機是主機潤滑油系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一,它裝設(shè)在密閉的集裝油箱頂部,其作用是用于抽出油箱內(nèi)的煙氣,使油箱內(nèi)及回油管路上形成負壓,有利于回油暢通,避免油或油煙外溢,使整個油氣處于安全狀態(tài)下工作.油箱負壓不宜太高,應(yīng)維持在0.20.5Kpa(2025mm),防止軸后處進水進氣及灰塵,污染了潤滑油.
排煙風(fēng)機在油系統(tǒng)投運過程中,在啟動交流潤滑油泵前先啟一臺(并做排煙風(fēng)機聯(lián)動試驗),一般在機組停運后,發(fā)電機排氫工作結(jié)束,密封油系統(tǒng)停運后方可停轉(zhuǎn),機組運行中,應(yīng)始終維持一臺風(fēng)機運行,使主油箱內(nèi)保持一定的負壓,另一臺投連鎖備用.
二、機組運行中,若一臺排煙風(fēng)機掉閘,應(yīng)立即處理,防止事故擴大,減小不必要的事故隱患.掉閘后有下列一些現(xiàn)象:
1、備用風(fēng)機聯(lián)啟,OS畫面發(fā)報警
2、油位上升(畫面油位及就地油位計指示);
3、若監(jiān)盤精力不集中,長時間未及時發(fā)現(xiàn)或未處理,12.6米主機軸瓦處或油系統(tǒng)可能冒油煙及不嚴(yán)密處往外滲油;
4、由于回油不暢,油溫可能上升;
三、排煙風(fēng)機掉閘有下列一些原因:
1、電機故障或回油故障;
2、風(fēng)機機械故障卡澀;(軸承損壞等)
3、風(fēng)機底部排油孔不暢或堵塞,風(fēng)機內(nèi)充滿油,旋轉(zhuǎn)阻力增大;
4、油煙分離器效果差或風(fēng)機入口堵,也可使風(fēng)機出力降低,造成與風(fēng)機掉閘一樣的效果;
四、排煙風(fēng)機掉閘事故處理:
1、應(yīng)立即匯報值長,機長;準(zhǔn)備好對講機手電筒;
2、備用風(fēng)機聯(lián)啟,應(yīng)在OS畫面退出風(fēng)機聯(lián)鎖,立即派機值班員到就地檢查,關(guān)閉掉閘風(fēng)機的入口門,打開聯(lián)啟風(fēng)機的入口門及風(fēng)機底部排煙門,調(diào)整入口門開度,使油箱負壓維持在2025mm.
3、在處理過程中,調(diào)整入口門開度幾油箱負壓過程中,值班員與集控監(jiān)盤人員一定要用對講機聯(lián)系好,密切注意油位變化;
4、立即派人檢查主機軸瓦處及油系統(tǒng)是否冒油煙及有油,并立即清理;
5、若是長時間未發(fā)現(xiàn)或未處理,應(yīng)密切監(jiān)視潤滑油的變化,并派人就地檢查冷油器調(diào)門開度幾通過油管透明法蘭檢查油流情況;
6、派電氣巡檢檢查掉閘原因,先停電,手動盤轉(zhuǎn)風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活,檢查電機本體是否燙手,并測電機絕緣,若絕緣合格可試一次。若屬電機故障或油路故障應(yīng)立即聯(lián)系電氣檢修人員處理;若屬機械故障,應(yīng)立即聯(lián)系機爐檢修人員;將處理情況匯報值長;
五、注意事項:
1、監(jiān)盤精力集中,應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)問題;(包括油位,油溫一些變化起勢及輔機掉閘報警信號)
2、若長時間未發(fā)現(xiàn)及未處理,造成油箱油煙外溢或軸瓦處冒油煙,不僅造成環(huán)境污染,而且油系統(tǒng)及軸瓦處溫度高,很容易發(fā)生火災(zāi),必須及時清理;
3、若由于回油不暢,油溫上升很快,很容易達到緊停規(guī)定,必須密切監(jiān)視油溫變化,及冷油器運行情況,必要時降負荷;
4、有時由于油煙分離器分離效果差,長時間未清理或風(fēng)機入口堵,也會使風(fēng)機出力降低,主油箱負壓降低,造成與風(fēng)機掉閘一樣的效果,若發(fā)現(xiàn)此類問題,也應(yīng)及時切換風(fēng)機,通知機爐處理;