一、目的

為了預防和控制DCS系統中控操作畫面失控（所有中控畫面失控）的緊急情況，統一操作，最大限度地減少可能產生的事故后果，保證設備和人員的安全，防止事態擴大，特制定本預案。

二、工作程序

1、窯系統應急措施：

1.1發現中控操作畫面失控后，操作員第一時間通知DCS工程師站的相關人員進行處理并重新啟動DCS工程師站系統服務器，向工段、部門領導及當班調度匯報，同時要求當班調度到中控室，通知總降做好應急準備，并保持通信暢通。一起做好相關調度工作。

1.2操作員通知班長（人手不夠時調配技術員、機修工），安排巡檢人員到喂煤秤（根據中控指揮調整喂煤量）、篦冷機傳動液壓站設備、C5下料管旁，同時通知電工到窯頭、尾電力室（窯主電機控制柜），做好設備現場運行情況的監控或停機的準備。

1.3安排專人監控C5下料管溫度測點，篦冷機二室篦下壓力，電工監控窯主電機電流。每1分鐘向中控報告現場參數變化，出現異常馬上通知中控員。

1.4當窯況不受控時（溫度不受控、窯電流下降或上升幅度很大且不受控，篦冷機二室篦下壓力上升很快且不受控等），經DCS工程師站確認仍未能恢復中控操作，中控操作員即可按方案一進行現場停機。

方案一：中控員確定現場人員到位后，按如下步驟急停設備：

第一步：停生料喂料、停均化庫底兩臺羅茨風機，同時停窯尾喂煤。

第二步：3分鐘后停窯主電機，開輔傳，頭煤減至2噸/時。

第三步：停止篦冷機3-6室的風機，緊接著停高溫風機、窯尾廢氣風機，開高溫風機輔傳。（現場確認點火煙囪全開）

第四步：料推空后停篦冷機，按順序操作停窯頭排風機、篦冷機其他風機等。

第五步：視情況停其它附屬設備。

若方案一沒能把設備及時停下，中控員可啟動方案二。

方案二：中控員請示當班調度，由調度通知總降值班人員同時停窯頭、窯尾電力室的電。所有設備停下來后，盡快恢復供電，開窯輔傳、窯頭一次風機、高溫風機慢轉、預熱器頂部入窯斜槽風機及篦冷機一室風機等。

2、煤磨系統應急措施：

2.1 發現中控操作畫面失控后，操作員第一時間通知DCS工程師站的相關人員進行處理并重新啟動DCS工程師站系統服務器，向工段、部門領導及當班調度匯報，同時要求當班調度到中控室，通知總降做好應急準備，并保持通信暢通。一起做好相關調度工作。

2.2操作員通知班長，安排巡檢人員監控出磨溫度（根據中控指揮調入磨冷風閥和熱風閥）；根據需要調整煤粉倉氣動閥。做好設備現場運行情況的監控或停機的準備。

2.3安排專人監控出磨溫度測點。每1分鐘向中控報告現場參數變化。出現異常馬上通知中控員。

2.4當溫度不受控，經DCS工程師站確認仍未能恢復中控操作，中控操作員即可按方案一進行現場停機。

方案一：中控員確定現場人員到位后，按如下步驟急停設備：

第一步：打開冷風閥、關閉熱風閥。

第二步：煤磨停止喂煤（停皮帶稱）。

第三步：停磨。

第四步：視情況停其它附屬設備。

3、原料系統就急措施

3.1發現中控操作畫面失控后，操作員第一時間通知DCS工程師站的相關人員進行處理并重新啟動DCS工程師站系統服務器，向工段、部門領導及當班調度匯報，同時要求當班調度到中控室，通知總降做好應急準備，并保持通信暢通。一起做好相關調度工作。

3.2與窯操作員取得聯系后，首先停下調配站的所有板喂機和皮帶秤，停止原材料的配料與喂料。

3.3將入磨皮帶機從調配站至入磨三通閥依次逐步停下。

3.4待入磨皮帶機停下后二分鐘左右，停下立磨主電機和立磨液壓系統。

3.5立磨停下后，把入增濕塔的進口閥門全部打開，入磨熱風閥全部關閉，入磨冷風閥全部打開，進袋收塵閥門全部打開，窯尾廢氣風機開至33HZ。（程序自動控制）

3.6立磨停下2分鐘后，現場停下循環風機主電機；根據實際情況，依次停下外循環系統和其它輔助設備。

3.7增濕塔變頻電機自動開啟，頻率給定20HZ，同時巡檢工觀察其回灰情況，確定回灰料是否打外排。

3.8如停窯時，就現場停下增濕塔的噴水水泵。