孟慶可
近期，鋼鐵、電力和化工等行業企業接連發生多起環保設施中脫硫吸收塔火災安全事故，引起社會各界高度關注。經調研，我國僅2017年有報道的就有7次脫硫塔著火事故。2017年至2020年期間發生著火事件超40起，均發生在建設、檢修或拆除過程中。這些事故，給涉事企業帶來巨大的財產損失，給受害者家庭帶來毀滅性災難，同時也給我們安全管理者敲響了警鐘。為避免該類事故的重復發生，維護企業和員工的生命財產安全，作為一名長期從事安全生產管理的從業者，筆者有責任把自己的一些思考分享給行業。因工藝原因，環保設施在正常運行中濕度大，不會發生脫硫塔意外火災，但在建設、檢修過程中屬高頻現象。脫硫系統的消防隱患主要在吸收塔，吸收塔防腐材料為玻璃鱗片樹脂涂料，脫硫塔頂部為PP材質的除霧器，這些均為易燃物質，也是引起火災的主要部位。脫硫塔內部防腐材料耐溫極限約180℃，當遇到電焊等高溫時極易引起燃燒。因此，筆者認為工業煙氣環保系統脫硫吸收塔施工或檢修過程中，安全管理到位、作業規范、安全防護措施到位，是避免安全事故不二法則。同時，呼吁行業采用專業的高素質的第三方，讓專業的人干專業的事。從安全作業管理、人員專業性、工具先進性、工藝革新以及材料創新等方面進行全面提升，提高行業服務水平。（一）打造標準化安全生產管理體系，是安全工作的基礎保障針對環保設施建設運行過程中發生的較大安全事故及歷史上同類火災事故，行業應進行深入分析、舉一反三，對自身項目一一進行安全排查，找出風險點，逐一整改完善，對運行的環保基礎設施進行能效、安全與健康評估，并制定改進方案，結合標準化安全生產管理體系，確保設施安全穩定運行。同時，組織定期和不定期的突擊檢查，加大人員培訓和消防安全設施的投入，規范管理機制、系統工藝、安全管理等方面，推動線下標準化運維與線上數字化運維互聯互通。以史為鑒，以人為鏡，在工作中加強運維部日常管理、加大員工安全培訓、作業管理、專項檢查與考核以及加強安全演練和對隱患治理、將煤氣區域、氨水區域、熱風爐區域以及氮氣儲罐區域等高風險區域重點管控，做到風險分級，同時完善作業SJP和操作SOP，嚴控八大高危作業，杜絕疲勞作業和違章作業，做到人人管安全，安全為人人！安全事故的頻發主要是作業崗位人員不專業、安全人員配備不到位造成的。企業應在上述事故中吸取教訓，大力引進、培養專業化人員，強化現場基礎管理和專業能力；組建設備點檢、檢修、維護保養等安全管理團隊，并按照技能矩陣對以上人員進行技能等級評定，持證上崗；強化崗前崗中培訓考核，注重停產和節后復工培訓，提高人員技能水平。同時嚴格按照國家、行業、企業等相關標準運維，完善標準化管理體系，統一工作標準、統一人員配置、統一管理制度、統一資源配置。建立嚴格的培訓制度，對現場運維人員進行管理知識、運維知識等培訓。雖然脫硫塔火災事故以及近幾年近百起相同事故，都是脫硫塔施工或檢修過程中發生，并不是系統運營過程中發生，但運營團隊參與脫硫塔年修或檢修在鋼鐵、電力和化工等行業也是常見的事。所以，選擇專業的第三方運營維護單位，就顯得尤其重要。
（三）加快智能化改造和數字化轉型，是安全生產的科技保障安全事故的發生，均因作業人員不專業、安全投入不足、動火作業方案粗糙、作業方追求效率忽視安全管理等，究其根本，均為人的不安全行為造成的，要杜絕此類情況的發生，必須進行智能化改造和數字化運營管理，用機器代人，而不是僅將安全管理停留在口號和簡單的表格、流程上。加快工業軟件和智能硬件的開發，圍繞環保設施運行的人、機、料、法、環、安全、應急和能源等要素展開系統開發和部署。在增壓風機、熱風爐、脫硫循環系統、脫硝反應器、除塵灰料倉等關鍵設備點增加智能巡檢設備，及時發現設備的隱患，預測分析設備的劣化；建立設備定修模型，并與前端生產設備同步，做好定修和保養，以養代修；開發應用線上標準化管理體系，規范人的行為，減少因人的不確定性造成的不穩定、不安全的事件；建立安全管控分級系統，利用各類算法模型進行風險識別和管控，通過智能硬件將危險作業和危險設備進行動態分級管理，實時展示系統重點作業管控和高危設備安全管控情況，基于數字化環保島場景化開發，以算法模型驅動創新運維，實現環保島系統智能節電、智能節料和減污降碳的目標。要實現智慧環保島的終極目標，數字化環保島建設是根基，簡單來說就是物理環保島的數字孿生環保島，通過現代數字化技術將物理環保島的每一個對象以三維模型、靜態數據、運行狀態三個維度進行數字化。同時將專家經驗模型化、數字化。山東日照鋼鐵260萬噸/年球團+6x180㎡燒結脫硫脫硝設施運維山西建邦集團球團60萬噸/年脫硫脫白系統全要素智慧運維四川德勝集團公司260㎡燒結+130萬噸釩鈦爐脫硫脫硝系統運維（四）進一步規范提升甲乙雙方管理協同，是安全生產的雙保險分析眾多脫硫塔火災事故后，我們還發現建設單位和施工單位甲乙雙方存在管理不協同問題。甲乙雙方監管不力，甲方以包代管，乙方存在僥幸心理，追求效益、忽視安全。我們應該從別人的教訓中吸取經驗，建立雙方協同機制，將乙方安全人員納入甲方安全管理體系，統一管理、統一考核；利用數字化工具，讓管理痕跡透明化，提高甲方全過程全方位監管能力，堅決杜絕隱瞞甲方、信息不透明現象的發生，形成甲乙雙方專業團隊共同監管的雙保險。（五）加快新材料新工藝的技術創新，是安全生產的根本保障安全事故的頻發，一方面是因為脫硫塔每年都需要檢修，甚至是大修，都存在“動火”作業，另一方面脫硫塔頂部除霧器為PP材質,噴淋管道為玻璃鋼FRP材質，防腐材料為玻璃鱗片樹脂材質,這些均為易燃物質,也是引起火災的主要部位，動火作業稍有不甚就會引起火災，再加之脫硫塔的結構具有“煙囪效應”，一旦起火就很難撲救。要從根本上解決脫硫塔火災事故頻發，勢必從脫硫塔除霧器、噴淋層等塔內件的防火阻燃材質和防腐施工過程中噴涂難燃材料兩個方面進行新材料、新工藝的技術創新，讓科技成為解決行業痛點的第一生產力。針對脫硫系統的特點進行阻燃性塔內件新技術新材料和防腐施工新材料、新工藝的開發，提供防火災事故的綜合解決方案。主要包括：（1）阻燃型高效超低除霧器技術，采用新型改性難燃材料，其燃燒性能達B1級難燃材料，阻燃等級達 V0級（UL-94），同時，其高效超低除霧器霧滴排放濃度＜ 20mg/Nm3 ；（2）阻燃型環保表面重防腐技術：具有良好的機械力學性，可長期抵御強酸、強堿、高鹽及絕大多數化學品腐蝕，防腐材料安全無毒，阻燃等級達V0級（UL-94），B1級難燃材料，施工安全便利，工期短等優點，從源頭解決安全隱患，為企業安全生產提供強有力的保障。
