1、 電橋電阻無故斷開、元器件老化等情況出現誤報警。
防范措施：加強甲烷傳感器的日常調校和維護；甲烷傳感器在井下連續工作時間超過半年，必須升井檢修，并做好記錄；嚴格落實安全監控設備及元器件報廢制度，保證監控設備安全費用投入，若出現設備老化、技術落后或超過規定使用年限的等情況時應當報廢。
2、 轉換電路運行當中無故損壞，出現誤報警。
防范措施：加強甲烷傳感器的日常調校和檢修，并做好記錄；發現甲烷傳感器內部電路板、元器件和線路出現故障，維修人員無法維修時，必須粘貼標簽并及時返廠維修，維修檢驗合格后方可入井使用。
3、 系統采集甲烷傳感器剛通電時的瓦斯顯示值，出現誤報警。
防范措施：甲烷傳感器在使用前和大修后，必須按產品說明書的要求測試、調校合格后，并在地面試運行24h～48h方能入井。
4、當線路受到電磁干擾出現誤報警。
防范措施：監測電纜要與變頻設備、線路分開吊掛，避免變頻設備、線路對監測系統的干擾；巷道內監測電纜應與電力電纜分掛在巷道的兩側，如果受條件所限，在巷道內，應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。
5、 檢修線路時，接線短路出現誤報警。
防范措施：按照標準接線，嚴禁出現虛接、短接、壓接不牢及違反《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細則》有關規定的接線方式；監測電纜嚴禁出現冷補頭、熱補頭，電纜連接必須使用接線盒（接線盒要做防水防銹處理并掛牌管理），除安設甲烷傳感器外接線盒間距不得低于200米。
6、甲烷傳感器受熱蒸汽影響，出現誤報警。
防范措施：巷道內高溫、高濕、易淋水地點，甲烷傳感器和巷道兩側明顯有掛汗現象時，必須保證甲烷傳感器每月升井烘干處理，檢修檢驗合格后方可入井使用。發熱量大的機電設備上方禁止安裝甲烷傳感器。
7、甲烷傳感器進水，造成誤報警。
防范措施：工作面頂板有淋水時應制作傘型裝置或其他保護裝置進行遮擋；航空插頭及傳感器位置要高于與其連接的監測電纜，防止頂板水沿航空插頭電纜進入插接部分造成甲烷傳感器誤報警；甲烷傳感器在頂板上要固定牢固，防止甲烷傳感器由于頂板淋水和跌入底板水坑造成報警；巷道沖塵、打錨桿和噴漿作業時，要對甲烷傳感器進行防護。
8、 甲烷傳感器受到摔、碰等強烈震動后，出現誤報警。
防范措施：甲烷傳感器必須吊掛標準，固定牢固，摘掛甲烷傳感器要輕拿輕放，挪移甲烷傳感器時要一人挪移，一人收線（班長、當班電工配合），防止甲烷傳感器受到摔、碰；各單位運輸設備、錨桿等材料時，要防止甲烷傳感器受到碰撞；嚴禁使用壓風吹甲烷傳感器。
9、 使用有刺激性氣體物品包裹甲烷傳感器，造成誤報警。
防范措施：嚴禁使用盛放過刺激性物品的塑料袋、編織袋等不透氣物品包裹甲烷傳感器聲光報警面板和進氣口。
10、 松香水等碳氫物質濃度超標，出現報警。
防范措施：管路刷漆時，要合理避開甲烷傳感器，避免碳氫物質濃度超標造成甲烷傳感器誤報警；懸掛有甲烷傳感器的巷道和硐室內，嚴禁存放漆桶等物品。
11、 甲烷傳感器受爆破震動影響，出現誤報警。
防范措施：掘進及開拓巷道進行爆破作業時，將甲烷傳感器挪移至距爆破地點50m之外，并做好防沖擊波保護；采煤工作面爆破時，上風側甲烷傳感器挪移至距爆破地點50m之外，下風側甲烷傳感器具備條件時移至下風側距爆破地點50m之外。
12、 刮板輸送機、耙矸機等設備掛扯監測電纜出現誤報警。
防范措施：采掘工作面甲烷傳感器及其信號電纜按標準吊掛，固定牢固，刮板輸送機、耙矸機等設備運行前，保證刮板或鋼絲繩不存在掛扯監測電纜現象。
13、 航空插頭插接部分松動接觸不良，出現誤報警。
防范措施：甲烷傳感器的引出線必須固定于吊環上（三扎一固定），避免航空插頭受力造成接觸不良。甲烷傳感器挪移時要一人挪移，一人收線（班長、當班電工配合）輕挪輕放，嚴禁碰撞、死拉硬拽。
14、 甲烷傳感器存放地點瓦斯異常涌出造成誤報警。
防范措施：甲烷傳感器因爆破等因素回撤時，應先使用便攜式甲烷檢測報警儀測量存放地點瓦斯情況，確定無瓦斯異常涌出時方可懸掛；爆破等工序結束，恢復甲烷傳感器前，要先保證工作面風量已恢復至正常水平，同時便攜式甲烷檢測報警儀測量存放地點瓦斯情況，確定無瓦斯異常涌出時方可懸掛。
15、手持式對講機、遙控器等信號干擾造成誤報警。
防范措施：甲烷、一氧化碳等傳感器安裝地點5米范圍內不得使用紅外線通訊的發射裝置或設備。甲烷以外其他傳感器調校測試時，防止遙控器信號影響干擾附近甲烷傳感器。
16、 中心站配置傳感器時地址沖突引起誤報。
防范措施：完善系統自識別功能，安全監控系統系統配置經核對確認正確后，方可點擊確認保存配置。井下傳感器、分站安裝時，必須確認地址與中心站配置一致，否則不得將傳感器、分站連入系統。