公共習慣性違章

1、上班遲到、班前會上睡覺。

2、酒后入井。

3、穿化纖衣服下井。

4、攜帶煙草、明火入井。

5、下井人員攜帶手機或其它電子物品。

6、不執行入井檢身制度。

7、工作服衣袖不系扣，頭燈、自救器斜背在肩上。

8、戴安全帽不系帶，上下班途中手拿安全帽，井下作業地點休息時取下安全帽當坐墊。

9、井下作業時，私自拆卸礦燈自救器。

10、不遵守乘車侯車、架空乘人車制度，互相嬉戲打鬧，故意上下左右擺動，攜帶超長超重物件乘坐架空乘人車。

11、多人拖、拉一個猴車，搶占猴車，或用猴車拖、運超重工具或設備。

12、不遵守侯車制度，人車未到在大巷兩幫侯車。

13、人車未停穩上下車，從非行人側上下車。

14、上下人車，不走人行道，從車輛連接處穿過。

15、違規走大巷。

16、扒、蹬、跳車。

17、乘坐人車時不排隊或插隊。

18、乘坐人車時，不關車門或互相嬉戲打鬧。

19、乘車時橫七豎八亂躺，或將身體、攜帶物件伸出車外。

20、乘坐電機車機頭。

21、井下2人及以上行走不排隊。

22、在井下巷道行走時，走道心。

23、無證上崗或持過期證上崗。

24、睡崗、脫崗、空崗。

25、跨轉載機、皮帶機，不走行人過橋。

26、敲幫問頂不使用專用工具。

27、用過的棉紗、布頭不用鐵通盛裝，亂扔亂放。

28、人為損壞材料、設施，或將材料亂扔亂放。

29、不現場交接班。

30、早出井、等消卡。

31、不使用乳化液自動配液裝置。

32、乳化液泵站長流水。

33、乳化液配比濃度不達標。

34、加設乳化液后不使用折射儀檢測配比濃度。

35、人員進入采空區作業。

36、不執行敲幫問頂制度。

37、有傘檐不處理而繼續施工。

38、安全出口不符合規程規定，繼續組織生產。

39、液壓單體支柱鉆底量超過規定時，不及時穿靴。

40、單體支護不規范，不垂直頂板。

41、兩巷超前段支護數量不夠或不采用放倒措施。

42、超前柱未連接或連接不合格。

43、液壓支架端面距、錯差超過規定。

44、支架不接頂，初撐力不達標。

45、采煤機開機不開水，停機不停水。

46、采煤機開機時帶負荷。

47、采煤機開機時不發警報，停機時不閉鎖。

48、采煤機停機時滾筒不落地。

49、采煤機開機前不巡視采煤機周圍，未確認機組轉動范圍內有無人員及障礙物就開機。

50、采煤機內外噴霧不能正常使用，繼續割煤。

51、采煤機不掛瓦斯檢測儀。

52、割煤時采煤機前方支架伸縮梁或護幫板未收回或收回不及時。

53、跟機拉架時，架前、架間、支架附近有人作業，盲目拉架。

54、采煤機割煤時留頂底煤或割頂底板。

55、采煤機割煤時頂底板割不平或出現臺階。

56、端頭割煤時，工作面和順槽頂、底板過渡段未割平緩、不銜接。

57、采煤機割煤后拉架跟不上，護幫板打不到位。

58、采煤機停機后，手把不打到零位，不切斷電源。

59、移架、頂溜后，支架手把不及時回位。

60、移架過程中不開架間噴霧。

61、移架后不升緊支架。

62、推溜時刮板鏈彎曲度過大，溜子推移步距不一致。

63、推移工作面輸送機時，該區段煤壁側有人作業。

64、拉移運輸機頭時，不用液壓缸，而用單體柱頂移。

65、兩端頭提前移切頂密集和回梁回柱。

66、人員用手直接清理電纜夾中間的煤塊。

67、人員進入機道或跨越運轉設備時，不停機閉鎖。

68、轉載機、皮帶機、輸送機不報警。

69、轉載機、皮帶機、輸送機司機在設備運行狀態下處理堆煤和浮煤。

70、輸送機、轉載機搭接不合理，造成拉回煤。

71、拖移轉載機時，施工人員站在危險范圍內。

72、輸送機運行時，人員站在煤幫處聯網。

73、輸送機出現卡矸、卡大塊煤時，不及時停機處理。

74、機頭機尾維護時，運輸機、轉載機等設備不停機閉鎖。

75、輸送機機尾無防護板，轉載機未封閉。

76、停機檢修時，不閉鎖運輸機，不斷開隔離開關及離合器。

77、切鏈時，不使用緊鏈器。

78、溜子運行中處理漂鏈。

79、注油時，不使用過濾器。

80、檢修系統管路時，不停泵。

81、更換支架液管后，U型銷子插不到位或使用單腿銷、異形銷。

82、更換液壓原件時未釋放管內壓力或釋放方法不正確。

83、檢修支架時未關閉截止閥或未泄壓。

84、更換截齒不閉鎖采煤機。

85、人員登上滾筒跟換截齒。

86、液管跑、冒、滴、漏不處理。

87、打眼、架棚及維修巷道時單人作業的。

88、人員進入空頂作業。

89、用鉆機打眼時，鉆桿前方或兩側有人員作業。

90、騎在風鉆上打眼。

91、干打眼。

92、戴手套扶鉆桿。

93、打眼、裝藥平行作業。

94、炮眼數量、周邊眼間距與規程不符。

95、不執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度。

96、放炮前后，不灑水沖塵。

97、炮眼封泥長度不夠或使用炭塊、煤粉做炮眼封泥。

98、放炮警戒距離不夠或不使用警戒繩。

99、使用高壓液沖炮眼處理瞎跑。

100、火藥箱內有火藥不上鎖。

101、裝藥不使用專用炮棍。

102、利用殘眼裝藥放炮。

103、放炮時不對工作面設備、電纜采取保護措施。

104、坐在炸藥、雷管箱上。

105、工作面迎頭排水不及時造成積水。

106、頂板淋水不搭設防雨棚，造成電器設備浸水。

107、巷道貫通時不按規定加強支護。

108、綜掘機開機前不發警報，未確認兩側及前方人員是否撤離。

109、綜掘機照明燈不亮。

110、綜掘機司機開機時未及時開啟噴霧，并佩戴防塵口罩。

111、綜掘機機身不掛瓦斯報警儀。

112、開機掘進時不及時開啟除塵風機。

113、綜掘機除塵風機不能使用，不及時處理繼續組織生產。

114、綜掘機割到頂、底板產生火花。

115、綜掘機司機不按規定切割程序割煤，超欠、挖嚴重。

116、人員站在綜掘機上，擺動綜掘機。

117、割煤時，綜掘機司機將身體的部位伸出操作臺。

118、綜掘機停機后不使用停機閉鎖按鈕。

119、綜掘機停機時，截割頭不落地，不上防護罩。

120、綜掘機在不閉鎖狀態換截齒。

121、綜掘機停機后，不斷開電源，隔離手把不打到零位。

122、交接班時綜掘機不停機，切割頭不落地。

123、綜掘機割煤后退機達不到規定距離。

124、機掘工作面割完煤后不進行敲幫問頂，直接進入工作面作業。

125、掘進過程中，不按作業規程施工，超控頂作業。

126、留有傘檐，不及時處理。

127、工作面出煤不徹底的情況下，打注頂錨桿、錨索，致使錨索機未能立直，錨桿角度不正確。

128、掘進巷道頂、幫錨桿同時打注或先打幫錨桿后打頂錨桿等跨工序作業。

129、不及時移前探。

130、未及時緊固錨桿。

131、少使用錨固劑降低支護質量。

132、錨桿打設間排距超過規程規定范圍。

133、錨桿不及時緊跟工作面，超循環作業。

134、未按規程規定進行聯網。

135、私自鋸錨桿、錨索，降低支護質量。

136、錨索不及時漲拉。

137、缺錨桿、錨索不及時補打。

138、不合格及失效錨桿不及時補打。

139、耙斗機無支撐腿子或安設不牢固繼續使用。

140、耙斗機護網不全、鋼絲繩不完好的情況下開機作業。

141、開機前未確認耙斗機周圍人員是否撤離。

142、耙斗機司機開機時未及時開啟噴霧。

143、耙斗機運行過程中人員出入工作面。

144、耙斗機鋼絲繩有磨損斷股仍繼續使用。

145、耙斗機停機后，開關不閉鎖。

146、耙斗不使用楔形銷子。

147、耙斗機導向滑輪掛在起支護作用的錨桿或桁架上。

148、工作面拌料時，無比例或干拌料。

149、噴射砼前不沖洗受噴面或沖洗不干凈。

150、巷道支護不達標，就進行噴漿。

151、噴漿做為臨時支護時，噴漿厚度小于3公分。

152、噴漿時不使用除塵風機。

153、噴漿時不戴防塵口罩。

154、噴漿時不使用凈化水幕。

155、噴漿不開噴霧。

156、噴漿料管堵塞后，處理噴漿料管時噴頭對人。

157、初噴厚度不夠。

158、噴漿厚度不夠，一次成巷不達標準。

159、架棚支護接頂構木松動。

160、架棚出現前仰、后翻、順肩、射箭不及時處理。

161、開皮帶不打信號，開動設備時不進行點動。

162、皮帶、溜子司機躺、臥、坐。

163、溜子地錨松動繼續開機。

164、皮帶、溜子運行期間，人員不走過橋跨皮帶、溜子。

165、水煤上皮帶。

166、一人開多部設備。

167、不發信號或信號不清晰就隨意停開皮帶、溜子等設備。

168、機電設備不按規定注油，注油時不用注油器。

169、用鐵絲代替專用銷子。

170、帶電挪移電氣設備。

171、不按規定試驗各種保護裝置。

172、接地板連接處用普通螺栓代替鍍鋅螺栓。

173、高壓作業時，不使用絕緣用具。

174、不執行停送電制度，強行送電。

175、檢修設備時開關不打到零位、不閉鎖。

176、設備檢修時，不掛接地線。

177、檢修機電設備時，不執行停電掛牌，而約定時間或傳話送電。

178、檢修電氣設備時，不使用瓦斯檢測儀測瓦斯。

179、檢修電氣設備不驗電放電。

180、打開接線腔、設備防爆蓋試送電。

181、電氣設備檢修、拆、接火單獨操作。

182、拆卸開關時，隨意切割電纜。

183、通信、信號電纜與高壓電纜混掛在一起。

184、用鐵絲吊掛電纜。

185、帶電整掛電纜。

186、用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲。

187、機電設備甩保護。

188、機電設備保護不靈敏繼續運行。

189、機電設備失爆不處理。

190、電機啟動不起來時，把開關整定值調大。

191、人員在電纜、電氣設備上坐，臥。

192、井下帶電電纜盤圈存放(采煤機或機組拖曳電纜除外);

193、非專職電氣人員擅自操作電氣設備。

194、電氣設備出現故障，在開關上開停。

195、疏通煤倉口時，不系安全帶。

196、設備連接處的連接螺栓松動不及時緊固繼續使用。

197、皮帶跑偏不處理，別破板或錨桿運行。

198、皮帶機尾無防護欄。

199、更換托輥不停皮帶。

200、處理護皮、擋煤板、清掃器不停皮帶。

201、皮帶運行過程中清理皮帶機尾或底皮帶下的浮煤、堆煤。

202、使用非專用皮帶運送物料。

203、做皮帶接頭不松跑車，用導鏈強行合口。

204、起吊設備使用不完好的吊具。

205、起吊設備不使用專用吊環，而掛在起支護作用的錨桿或桁架上。

206、起吊大鏈連接環未上螺栓。

207、起吊設備選用的手動葫蘆載荷能力小于所吊設備重量。

208、起吊重物捆綁不牢固，重心偏移繼續起吊。

209、起吊重物時，人員在重物下方或吊臂下方或重物運行前方停留。

210、抬重型設備使用鐵絲捆綁。

211、電、氧焊前未對作業區域灑水，并配備滅火器、灑水軟管。

212、電、氧焊時未使用不燃性材料承接火星。

213、電、氧焊完畢未及時清理現場并再次灑水，未按要求留人看守。

214、氧焊作業時，氧氣、乙炔瓶放置安全距離不夠。

215、電機車司機不穿膠靴。

216、肩扛長柄工具在架空線巷道行走。

217、電機車司機駕駛電機車不關車門。

218、電機車司機起步、停車不鳴笛。

219、電機車帶病運行。

220、電機車會車不減速、不鳴笛，大巷彎道、交叉點不減速。

221、電機車司機超速行駛，闖紅燈。

222、機車反向行駛不換弓。

223、運行車輛不使用尾燈或尾燈不亮。

224、電機車急停急開。

225、頂車無人監護。

226、用機頭長距離頂運物料。

227、絞車司機單手操作閘把，或一手操作，一手拔繩。

228、絞車司機在絞車岀繩方向與軌道中線不一致時，用破板撥繩。

229、機車運行時司機將頭或身體探出車外。

230、司機離開座位時，不取下控制手把。

231、司機離開座位時，關閉車燈。

232、斜坡行走時，不走人行道，在巷道中間行走。

233、違犯“行車不行人”規定，巷道有人行走時開絞車。

234、提升運輸時用擺燈或喊話做信號。

235、斜坡提放車時不按規定掛保險繩。

236、斜坡不帶電放車。

237、斜坡“一坡三檔”不全。

238、斜巷運輸時，鋼絲繩打結拉車。

239、斜坡提放車后不能及時關閉阻車設施。

240、在運輸作業時，由于抓車器靈敏可靠，放車速度較快，抓車器容易起作用;或人為卡住抓車器，阻止常規動作。

241、拉系列車不及時打好阻車設施。

242、絞車運行期間，人員跨越鋼絲繩。

243、絞車鋼絲繩插接長度不符合規定繼續使用。

244、大繩鉤頭雞心環和繩卡不完好、不齊全拉車。

245、絞車護繩板沒有或未固定可靠拉車。

246、絞車閘皮無拉桿用鐵絲代替。

247、絞車地錨松動不及時處理。

248、絞車余繩不夠。

249、絞車纏繩混亂。

250、使用絞車運送物料拐彎時不使用導向輪礦。

251、拉車數量超規定工。

252、掛車不用專用銷之。

253、站在道心推車家。

254、車輛停放不設阻。

255、拉放車物料捆綁不牢。

256、運輸超寬、超高、超長、超重物料不用硬連接。

257、野蠻卸車或利用慣性卸車。

258、在巷道卸車時，用木楔打眼，不使用“鐵馬”。

259、用破板等物料作為臨時擋車器，不使用“鐵馬”。

260、機車進入人車站不停在指定位置斷電。

261、檢修電機車、礦車及人車時，行車起吊后不支墊。

262、兩機車或兩列車在同一軌道、同一方向作業行駛時，距離太近。

263、列車運送人員時附掛物料車。

264、拉人車運送人員時，超員乘坐。

265、大巷作業不穿反光背心。

266、井下維修架空線時，不停電。

267、架空線作業時，掛接地線不規范。

268、架空線分區段停送電是，未在該段分區開關掛停電牌。

269、井下搶修礦車更換輪對時，未停掉該區段架空線電源。

270、井下電氣設備停電時未按要求從低壓到高壓逐級停電，越級停電。

271、停車超過警沖標、壓在道岔上停車。

272、信號使用不按規定，人工喊號。

273、車未停穩就摘鉤頭，蹬車摘掛鉤。

274、一次推多輛礦車。

275、調向滑輪受力方向內側有人。

276、人力推車間距保持不夠。

277、大巷用鋼絲繩套代替三環鏈連接車輛“一通三防”專業習慣性違章。

278、區隊長、技術隊長、班長下井不帶便攜式瓦斯檢測儀。

279、瓦檢員不在規定地點交接班。

280、瓦檢員一人多面。

281、瓦檢員不隨身攜帶瓦斯檢測探桿。

282、瓦檢員不按規定清洗氣室或不在規定地點對零。

283、瓦檢員不按循環圖表檢查瓦斯。

284、瓦檢員漏檢，不認真填寫牌板，不及時填寫瓦斯檢查圖表。

285、對高冒出瓦斯區域，瓦斯檢查有少檢漏檢現象。

286、瓦斯超限，瓦檢員現場未嚴格按規定制止隊組作業。

287、瓦檢員不在工作面瓦斯較大區域檢查，卻在進風區域、風流較小地點蹲坐。

288、瓦檢員不執行“三員兩長”循環制約制度。

289、瓦檢員班評估不按規定程序操作，存在應付、不認真、弄虛作假行為。

290、瓦斯檢查牌板距迎頭距超過規定。

291、擅自進入不通風巷道或無措施進入盲巷。

292、風筒距工作面超過規定。

293、風筒有破口、接口不嚴未及時處理。

294、風筒不按標準吊掛。

295、風筒穿過風門時不使用皮帶襯墊保護。

296、風筒工站在綜掘機上或風水管上接風筒。

297、風筒工接續風筒時不敲幫問頂。

298、風筒拐彎時沒有用專用風筒。

299、風水管、電纜、支架等擠壓風筒不及時處理。

300、從成束電雷管中生拉硬拽單個雷管。

301、擅自剪用雷管腳線造成雷管報廢。

302、放炮時炮線長度不夠。

303、炮線有破口不及時處理。

304、炮線不用時不進行短接。

305、炮線吊掛不避開導體。

306、火藥亂扔亂放。

307、放炮員工作面放炮連線時不隨身攜帶發爆器。

308、在工作面做引藥。

309、作引藥不使用竹簽。

310、在機電設備、導電體附近、人員集中地方裝配引藥。

311、注水針不能使用。

312、不按規定使用水炮泥。

313、一次裝藥分次起爆的。

314、放炮母線不及時收起，不短接。

315、剩余炸藥、雷管不退回火藥庫。

316、火工品臺賬涂改。

317、風門、閉墻工程質量低劣，漏風嚴重。

318、風門連鎖裝置失效不及時維修。

319、同時開啟兩道風門。

320、用礦車撞開風門。

321、斷開風門自動關閉裝置。

322、風門門墩上的電纜孔、管子孔未及時用黃泥封堵。

323、風門前后有雜物。

324、通過風門運輸時，將一道風門打開后固定，另一道風門處無人看護，有人通過時強行開啟風門，造成風流短路。

325、電纜、風水管從密閉區或風門上留設的風量調節孔穿過。

326、拆除與構筑通風設施等遺留雜物未現場清理干凈。

327、回風橫川隨意堆放雜物。

328、在缺氧的密閉前逗留。

329、掛隔爆袋時站立在皮帶上。

330、隔爆水袋破損、水量不足未及時更換。

331、給架空線上方的隔爆水槽加水時不停電。

332、瓦斯傳感器不按規定位置懸掛，吊掛不標準，

333、私自甩掉瓦斯傳感器或胡亂調瓦斯傳感器顯示數據。

334、不使用梯子，站在皮帶或設備上安裝吊掛監控儀器(傳感器)。

335、在回風巷亂行走。

336、大巷作業不設警燈。

337、不按規定灑水滅塵。

338、沖洗巷道內煤塵時直接用水沖洗電氣設備。

339、巷道沖洗后不簽字。

340、各轉載點噴霧不按規定使用。

341、皮帶機頭無灑水軟管或灑水軟管長度不達規定。

342、不按規定使用凈化水幕。

343、更換風管、供水管路時將管口面向人。

344、風電、瓦斯電閉鎖失靈。

345、不按規定進行風機切換實驗。

346、非專職人員開停局部通風機。

347、風機停風不撤走人員。

348、私自打開密閉。

349、拆除密閉時不按規定由上向下拆除。

350、安裝整吊瓦斯抽放管路時，站在風水管上作業。

351、抽放隊巡視員不按規定填寫瓦斯抽放牌板。

352、封堵鉆孔不及時。

353、鉆機固定不牢固。

354、鉆機運行不平穩。

355、鉆桿鉆進時出現卡鉆。

356、封孔質量不高，出現漏氣。

357、沒有及時安裝注水設施。

358、不按規定進行煤層注水或煤體注水不合格。

359、工程班在砌筑通風設施的時候未剪除兩幫及頂部支護金屬網。

360、在砌筑超過2米的通風設施時不搭手腳架，不系安全帶。

361、工作面計劃內停風不及時通知監控中心。

362、新安裝或拆除監控設備不及時填寫清單。

363、拆除監控設備電源不通知監控中心。

364、消防器材配備不符合規定或使用過期消防器材。

365、水倉無防護欄或警示標志。