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電廠電除塵、除灰系統故障分析及總結

電除塵常見故障、分析及處理情況



故障現象:

(1)陰陽極振打器操作失靈。

(2)電場停止運行。

(3)灰斗落灰不暢。

原因分析:

(1)陽極振打軸位移,造成振打錘卡澀。

(2)陰極振打傳動盤(大小針輪)損壞造成振打失靈。

(3)陽極板與陰極線發生接觸電弧,造成放電短路。

(4)陽極板擊竄。

(5)陰極螺旋線斷,纏繞在陰、陽極振打軸上,造成振打器操作失靈。

(6)大的灰結焦堵住落灰斗入口處。

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處理方法:

(1)重新調整陽極振打軸,對連軸護套重新固定,調整振打錘位置。

(2)重新更換陰極振打傳動盤(大小針輪)。

(3)更換新的陰極線并固定牢固。

(4)重新更換新的陽極板。

(5)徹底清理干凈陽極板附近結焦塊。

防范措施:

(1)利用臨修對電除塵內部進行認真、仔細的檢查。

(2)通知運行人員及時監護電除塵灰斗料位,防止出現高料位報警。

(3)加強除灰管線維護,輸灰不暢及時處理

(4)加強振打器的檢查,出現問題及時處理。

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除灰MD、AV泵常見故障



故障現象:

(1)圓頂閥報警打不開。

(2)硫化閥內漏。

(3)排空圓頂閥報警。

(4)硫化管漏灰。

原因分析:

(1)圓頂閥密封膠墊損壞。

(2)圓頂閥控制電磁閥進灰堵塞報警。

(3)硫化閥內硅膠板老化。

(4)排空圓頂閥閥芯磨損嚴重。

(5)圓頂閥控制氣缸軸封損壞。

處理方法:

(1)聯系熱工檢查并清洗電磁閥。

(2)機務檢查電磁閥控制壓縮空氣管是否堵。拆卸圓頂閥更換密封墊,保證墊密封間隙為5-12μm

(3)檢查圓頂閥執行機構如軸封漏氣應及時更換氣缸。

(4)拆卸硫化閥檢查并調換密封硅膠墊。檢查硫化閥流量孔板,如磨損嚴重更換。

(4)更換新的排空圓頂閥。

(5)更換新的硫化管管件。

防范措施:

(1)加強點檢,出現問題及時處理。

(2)提高職工的檢修工藝培訓,嚴格職工的檢修工藝質量。

(3)加強各專業間的相互協調,出現問題處理。

(4)加強與運行人員的配合,保證輸灰正常運行。



某電廠一、二電場除灰系統輸灰不暢發生堵灰常見故障



故障現象:

(1)電除塵停電場停運,除灰灰粒粗,造成除灰阻力大。

(2)壓縮空氣含水量大,壓縮空氣壓力低0.3MPa。

(3)輸灰管道圓頂閥報警、MD泵圓頂閥報警處理時間長,造成電場停運。

(4)MD泵硫化效果差,造成輸灰不暢。

(5)輸灰管線漏灰造成堵灰。

(6)MD泵落入大的結焦塊,造成輸灰不暢。

(7)管線手動排空閥內漏,造成輸灰管道短路。

原因分析:

(1)燃用與設計不符的煤種。

(2)空壓機出力不夠。

(3)電除塵內發生陰陽極放電,產生大的結焦。

(4)輸灰系統程序有問題,循環周期長。

(5)輸灰管線長時間排堵,造成閥芯磨損嚴重。

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處理方法:

(1)聯系熱工人員減短輸灰周期。

(2)合理配對煤種。

(3)及時處理圓頂閥報警現象,重新檢查硫化管道及閥門。

(4)及時對輸灰管道進行焊接瓜皮。

(5)及時拆卸MD泵附近管道清理內部大的焦塊。

(6)清理壓縮空氣前后置過濾器濾芯,保證壓縮空氣的干燥度。

(7)及時就地盤車,保證振打器正常運行。

防范措施:

(1)加強點檢,出現問題及時處理。

(2)提高職工的檢修工藝培訓,嚴格職工的檢修工藝質量。

(3)加強各專業間的相互協調,出現問題處理。

(4)加強與運行人員的配合,保證輸灰正常運行。


電力鷹.郭曉東
悲慘!一起鋼鐵事故視頻!@電廠問題.找電力鷹
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某電廠三、四、五電場除灰系統輸灰不暢發生堵灰常見故障



故障現象:

(1)管道堵灰。

(2)圓頂閥報警

(3)輸灰管線漏灰

原因分析:

(1)管道內有雜物成堵灰。

(2)與一、二電場出現問題一樣。

處理方法:

(1)拆卸AV泵之間的管道,檢查并找出管道內雜物。

(2)其余處理方法與37項一致。

防范措施:

(1)檢修完電除塵及時檢查清理干凈電除塵內雜物,防止遺留在電除塵內。



除灰灰庫頂切換閥常見故障



故障現象:

(1)切換閥外漏。

(2)輸灰管道輸灰不暢通。

原因分析:

(1)切換管道磨損嚴重,造成輸灰磨損切換閥外殼。

(2)輸灰管內有雜物,在切換閥處堵塞,造成輸灰不暢。

處理方法:

(1)更換新的切換閥。

(2)及時檢查并清理切換閥內雜物,保持管道暢通。

防范措施:

(1)加強點檢,出現輸灰不暢全面分析問題。

(2)提高員工的檢修工藝和系統的流程,嚴格檢修工藝質量。

(3)預先準備好拆卸方案,保證切換閥及時更換。



灰庫給料機常見故障



故障現象:

(1)給料機突然跳。

(2)從外觀檢查鏈條斷。

(3)給料機外端蓋漏灰。

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原因分析:

(1)給料機內有雜物卡澀。

(2)鏈條上時間運行,由于給料機內突然卡澀雜物,造成鏈條斷。

(3)給料機外端蓋密封墊損壞,造成漏灰。

處理方法:

(1)及時拆卸給料機取出雜物。

(2)修復損壞的鏈條。

(3)更換新的密封墊片。

防范措施:

(1)加強點檢,出現問題及時處理。

(2)提高員工的檢修工藝培訓,嚴格檢修質量。



灰庫攪拌機常見故障



故障現象:

(1)下料不及時。

(2)驅動軸轉,從動軸不轉。

(3)下灰偏干。

原因分析:

(1)葉輪磨損嚴重。

(2)鏈條張緊輪位移,需重新調整鏈條緊度。

(3)噴淋水流量不足

處理方法:

(1)重新更換新的葉輪。

(2)拆卸鏈條張緊輪,重新安裝損壞的鏈條,進一步調整張緊輪,空載運行正常。

(3)檢查系統壓力保持穩定,再清理噴嘴,防止堵塞。

防范措施:

(1)加強點檢,出現問題及時處理。

(2)提高員工的檢修工藝培訓,嚴格檢修質量。



細灰庫落料伸縮節常見故障



故障現象:

落料伸縮節無法向上運動。

原因分析:

運行人員與司機配合不好,將伸縮節或鋼絲繩損壞

處理方法:

(1)檢查執行機構,更換損壞的鋼絲繩。

(2)伸縮節損壞嚴重,更換新的伸縮節。

防范措施:

(1)協調好運行人員與司機的操作。

(2)加強點檢,出現問題及時處理。

(3)提高員工的檢修工藝培訓,嚴格檢修質量。



灰庫氣化風機常見故障



故障現象:

(1)報警跳

(2)空壓機出力不夠。

(3)出口壓縮空氣溫度低

原因分析:

(1)潤滑油油位低。

(2)冷卻水冷卻效果差。

(3)傳動皮帶松。

(4)電加熱器工作停止。

處理方法:

(1)填加潤滑油。

(2)清理冷卻器內污垢。

(3)重新更換皮帶,并在運行中適當的調整。

(4)聯系電氣人員檢查電加熱器。

防范措施:

(1)加強點檢,出現問題及時處理。

(2)提高員工的檢修工藝培訓,嚴格檢修質量。