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金屬礦山每個崗位的安全技術操作規程

1、鑿巖工安全操作規程


(1)打眼前要檢查鑿巖機、釬子、氣腿是否合乎要求,檢查風水管接頭是否嚴密,做到不漏水、不漏風,看看鑿巖機是否加了油,有無損壞。

(2)打眼前,應處理好頂板和兩幫浮石,并灑水淋洗工作面的粉塵。

(3)嚴禁打殘留炮眼和瞎炮。

(4)打眼時姿勢應正確,不準騎在氣腿上或壓在機器上打眼,以防斷釬傷人;向上打眼時,防止釬子落下砸腳,打下向眼時,身體不應壓在機器上,防止斷釬傷人。

(5)禁止打干眼,開鑿巖機時先水后風,停機時先風后水,打眼時,要適當掌握水量,水量過大,容易影響打眼速度,水量過小,容易堵住釬子和使粉塵增加。

(6)開始打眼時,不應把進風門完全打開,也不應加過大的的推力,會把釬子弄斷,使人受傷。

(7)根據礦巖性質,注意炮眼排列,保證巷道規格。

(8)打好的炮眼應及時清理,并要妥善保護好。

(9)機工打完眼后,負責將風管卷好放在安全地點,點完炮后開風機吹出炮煙,以免炮煙熏人。

(10)工作面炮眼打完后,要把工具清理好,其它設備搬到安全地方。

(11)要注意氣腿的角度,不應過大或過小,要一點一點地向前推進,不要專靠加大氣腿傾角來推進,這樣可以防止別斷釬子,防止由于風壓突然增大使氣腿上升而打傷人。

(12)工作面如有危險性片幫,冒頂征兆,應立即停止作業進行處理,待安全后方可作業。

(13)用木撐法掘進天井時,打眼前應檢查橫撐是否牢固,嚴防墜落傷人。

(14)天井的腳踏板要把大面鋪在下面,保持踏板平穩,避免機器氣腿頂翻踏板,將機器和人墜落。


2、爆破工安全操作規程


(1)爆破工必須政治可靠,工作認真負責,經學習訓練并具有一定的經驗。

(2)放炮前,在與爆破地點有關的通道上均應配掛警戒牌,并吹口哨或大喊“放炮了”。

(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情況,炮眼數目、深度、清除里面的礦巖粉、石塊等,發現不符合技術要求的炮眼應及時處理。

(4)起爆材料的加工必須遵守下列規定:

①加工超爆管必須在單獨房間進行。加工臺要有突起的邊緣,并鋪軟墊。

②導火線有缺陷和折曲部分必須切除。


(5)起爆藥包的加工,只準在爆破現場的安全地點進行,每次加工量不超過該次爆皮需要量,雷管插入藥包前,將藥卷頂部的底打開,用銅、鋁或木制的錐子在藥卷端部中心扎孔。

(6)裝藥時,用手輕輕拉直導爆管,不要拉得太緊,用木棍一個一個順序地、輕輕地推送到炮眼里不得沖撞。

(7)沒有炮泥的煤眼不準放炮,炮泥用不燃性的、可塑性的梭散材料制成。禁止使用塊狀的材料做炮泥。

(8)嚴禁打眼、裝藥平行作業;嚴禁用鐵棍藥;嚴禁使用煙火、明火照明。

(9)填塞工作必須遵守下列規定:

①裝藥后,必須保證填寒質量。

②沒有炮泥填寒的炮孔禁止起爆。

③填塞時,防止起爆藥包引出的導線被破壞。

(10)明火起爆時,應遵守下列規定:

①掘進工作面、擴幫、挑頂和淺孔采礦必須采用一次點火。成組點火時,一人不超過五組。

②二次爆破單個點燃時,必須先點燃信號管或計時導火索,其長度不超過該次點燃最短導火索的三分之一,但最長不超過0.8米。

③導火線的長度,保證人員撤到安全地點,但最短不小于1米。

④豎井、斜井和吊罐、天井工作面爆破時,禁止采用明火爆破。

⑤點燃導火線前,切頭長度不大于5厘米,一根導火索只準切一次,嚴禁邊裝邊點或邊切邊點。

⑥從最后一個炮響算起,井下15分鐘,露天5分鐘內不得進入工作面,炮煙末排出,禁止進入。

⑦井下禁止單人點火。

(11)嚴禁任何人看回頭炮。

(12)處理盲炮必須遵守下列規定:

①發現盲炮必須有廛處理,否則應在附近設明顯標志,并采取相應的措施,做好交接手續。

②難處理的盲炮,應在安全員指導下進行。

③處理盲炮時,在危險區域內禁止做其它工作。處理盲炮后,要檢查和清除殘余的爆炸材料,并確認安全時才準作業。

④處理盲炮,可采用再裝起爆藥包或打平行眼裝藥(距盲炮孔不小于0.3米)爆破處理。

⑤禁止掏出或拉出起爆藥包,禁止用風吹。

(13)使用后剩余的炸藥、雷管、引線等應及時退回材料庫,嚴禁到處亂扔,禁止轉手移交。



3、搬運工安全操作規程


(1)作業前首先檢查掌子面是否有炮煙、殘盲炮和浮石,經處理安全后方能作業。

(2)裝巖前,必須進行噴霧灑水和洗刷巖幫。

(3)發現殘盲炮,不得私自處理,拾到殘盲炮雷管必須交給爆破工處理。

(4)搬運大塊前,先檢查大塊有無裂縫,嚴禁兩人或多人抬大塊裝車一人搬不動時,應進行破碎,用大錘時應檢查錘頭是否牢固,注意前后人員。

(5)裝巖機工工作時,嚴禁在裝巖機前扒車。

(6)放漏斗時,應注意下列事項:

①放漏斗時,人員必須站在兩側,禁止正面對漏斗放礦(廢石)。

②禁止進漏斗捅礦和糊炮。

③放漏斗時,注意撬棍傷人。

④放漏斗時,先檢查漏斗附近支撐是否良好,嚴禁將漏斗放空。

⑤處理堵塞漏斗,要站在一側,不準正面對漏斗口。


4、支護工安全操作規程


(1)支柱前應敲幫問頂,并清理好頂板及兩幫浮石,待安全可靠后再開始支柱工作,打柱窩子時要帶好口罩。

(2)支柱規格及棚子間距應根據頂板和兩側壓力及巖礦的破碎程度而定,必要時應加大密度。

(3)平巷的柱腳必須挖到底板,保證支柱穩固,棚子的所有接口必須合縫,柱子和水平夾角為80度以保證受力均勻。

(4)架好棚子后,用木材把兩幫別緊,超挖大時,可用毛石填緊,若遇垮頂空洞,必須用木垛或其它形式用木料背在棚子上面,并把空洞填滿、填固。

(5)架好棚子后打好撐木,防止放炮把棚子吹垮。

(6)天井撐子要打穩固、牢靠,保證炮崩不掉,人行一邊1.8-2.0米為三根撐子,另一邊1.8-2.0米為兩根。

(7)上下天井必須把所帶的工具(斧子、釬子、錘子)放在工具袋內,上下材料必須用繩索系實綁好,所用繩子要經常檢查。

(8)爬天撐子和地梁要及時跟進,0.8-1.0米一架,大于45度爬天,撐子和地梁距掌子面不大于1米,保證裝填放炮。

(9)斜井的人行道應安設梯子,并布置休息臺(反棚子),并使其與梯級排成一列,各休息臺的距離不得超過8米,梯子兩側需設扶手。

(10)斜井下掘人行梯子距工作面不應大于5米,斜井撐子間距不應大于2米,以接道和按設水泵用。


5、裝巖機工安全操作規程


(1)裝巖機手必須經過學習訓練,熟悉操作技術和機械性能,不合格者不準開動機器。

(2)司機在操作前,必須仔細檢查機器各部件情況是否良好,裝巖機工作范圍有無浮石需要處理,巷道寬度和高度是否夠用,司機操作一側機體至巷道幫的距離不小于0.7米。

(3)裝巖機在裝巖前必須洗幫、頂,廢石堆經常灑水消塵。

(4)禁止任何人靠近漏斗動作范圍內,卸載時礦車附近人員必須躲開。

(5)裝巖機械工作時,禁止給機器注油和裝巖機清理工作。

(6)禁止兩人同時操作一臺裝巖機。

(7)司機離開裝巖機時,必須切斷電源,給電時應事先通知機器周圍的人員。

(8)沒有維修人員配合,司機不得私自拆除機器任何部分。

(9)裝巖機應有照明。

(10)放炮時,要把機器放到安全地點。

(11)機器工作時,隨時把電纜拉好,防止壓壞電纜。


6、管道工安全操作規程


(1)按照作業要求及時接上風水管,上好風水頭,保證不漏水、不漏風。

(2)水平巷道接管時應遵守下列規定:

①風水管路距掌子面不得大于10-12米,鐵軌距掌子頭不大于5-7米。

②每一掌頭必須有一個風頭及水頭。

③風水管必須用吊管眼可靠地懸吊起來,鐵絲頭要彎向巖幫。

④每個穿脈應設單獨風水截門,干線每隔100-300米,應安放總的風水截門。

⑤根據鐵道規格,采用合乎要求的枕木,枕木間距一般保持0.8-1.0米左右,在道岔子和拐彎處枕木應加長和加密。

⑥根據設計要求,按照腰線鋪軌,曲線處應加寬和外軌加高。

⑦釘道釘應交錯釘,不得釘在一條直線上。鐵軌連接處到夾板螺絲應擰緊,并用鋼筋焊接固定。

⑧橫川巷道的風水管應起拱或接地管,保證合格的高度(1.8米以上)。

(3)天井上接管時應遵守下列規定:

①風水管路必須靠幫,不得在中間通過。

②每隔6-8米,必須用8號線牢固地固定在巷道幫上。

③風水管路應隨天井掘進接到安全棚子下面。

④每個天井下面必須有獨立的風水截門。

⑤必須在吹凈炮煙后,才能接風水管,禁止單人作業。

(4)接風水管路和鐵道工作,要在打眼完畢、放炮之前的半小時進行,盡量避免上班后現接風水管。

(5)做好風水管道的維修工作,及時處理跑風、漏、水和炸裂等問題。

(6)管道的絲扣必須上嚴上緊,接好后用鐵絲吊牢固,并把鐵絲頭彎向巖幫。

(7)修理管路時,先閉風門,不許帶風進行修理,防止管斷裂吹傷人員。

(8)對各工作面所使用的噴霧灑水設施要加以維護。

(9)所有風水管路應按設計要求敷設,同時避免彎頭過多過急。

(10)風管路長達500-1000米,應在適當的地方接一個風水分離器,如風管有水及時放出。

(11)在鋪設道岔子時,要安護輪軌。

(12)線路的曲線段軌距應加寬,外軌要加高。


7、水泵工安全操作規程


(1)按時交接班,堅守崗位,保證水泵正常運轉。

(2)上班前必須有足夠的休息,不得飲酒。

(3)開動前檢查主軸是否靈活轉動,軸承及各部要經常加潤滑油。

(4)檢查機械各部螺絲有無松動脫扣現象。

(5)啟動前檢查損耗水管上的閥門是否已經關閉(為減少啟動電流及零件應力,只有在閘門關閉后,才能啟動水泵)。

(6)正式開動水泵前,打開排氣栓向泵內注水至排氣孔流出水無氣泡為止。

(7)啟動后電動機已達額定轉速時,方可逐漸打開閘門,并注意壓力表等的指數。

(8)電動機已正式運轉不許關閉出水閥。

(9)注意檢查水泵是否排水,并根據聲音判斷水泵是否在空轉,空轉應立即停泵檢查原因。

(10)停泵時應慢慢關上出水閥,停止電動機。

(11)將機器各部擦洗干凈,各種管路收好,防止放炮崩壞。


8、送藥工安全操作規程


(1)送藥工必須嚴格按值班領導審批過的火工器材領退單和登記的種類,數量

發放,并做好登記、簽字手續。

(2)運送火工器材時,雷管、導爆管與炸藥嚴禁混裝,并嚴禁和其它易燃易爆物同車同罐運送。

(3)送藥工送藥時,嚴禁使用明火照明,更不準吸煙,嚴禁把火工器材裝入人車運送。

(4)人工背送火工器材時,嚴禁乘坐轉運設備機械,火工器材嚴禁亂丟亂放,未使用之前必須裝箱加鎖嚴格管理。

(5)火工器材庫,嚴禁存放私人各種易燃易炸物。


9、維修工安全操作規程


(1)地面維修工安全規程同樣適用于井下維修工。

(2)搬運電耙子時,要詳細檢查木梁、繩扣、鋼絲繩等起重工具的牢固情況,無問題時方可進行工作。

(3)在檢修裝巖機時,一定要按照裝巖機的安全維護規程去做。

(4)修車維修工除遵守維修工的安全守則進行工作外,在電焊工作時要按電焊工安全守則和技術規程去做。


10、砂輪機工安全操作規程


(1)未經砂輪機主管人員允許,一律不準使用砂輪機磨損物件。

(2)除主管砂輪機人員外,任何人不準拆卸和更換砂輪。

(3)砂輪機只準修正磨削刀具和普通零件,嚴禁磨削銅、鋁、膠木、木材等物件。

(4)砂輪機使用和維護應注意:

①開車前必須用手板動砂輪1-2圈,詳細檢查無裂縫和其它缺陷后方可使用。

②操作時要帶好勞保用品,操作人員只能站在砂輪側面,不得站在正面進行磨削。

③磨削物件時,不準用力過猛,以免砂輪碎裂傷人。

④使用中兩塊砂輪之磨損量應大致相等,其直徑差不得超過30%,工作臺隨著砂輪的磨損由維護人員進行調整距離。

⑤砂輪無防護罩時不準使用。

⑥發現砂輪機有雜音或運轉不正常時,應立即停止使用。

⑦操作人員要戴好口罩,防護罩內的磨削和灰塵要及時打掃,保持干凈,砂輪機要定期注油。


11、空壓機工安全操作規程


(1)司機上班前,必須休息好,不得飲酒。

(2)電動機、配電板、油浸啟動器等電氣設備應保護不受潮濕。

(3)司機人員濕手不得操作機器或用濕抹擦弄電氣部分導電體。

(4)當安全裝置沒上去或去掉時,不得將空壓機開車運轉。

(5)空氣壓縮機沒有完全停車前,不得搬弄皮帶或靠背輪。

(6)有壓力時不得進行修理或更換零件。

(7)空壓機油必須符合國家規定,否則不得使用。

(8)空壓機發生故障,必須及時報告有關部門,并把故障情況記在記錄簿上。

(9)開車前必須遵守下列規則:

①打開空壓機之間的停氣閥,使之與大氣相通。

②將裝在曲柄箱下部的塞門打開,檢查積水箱中有無積水。

③檢查曲柄箱,油箱以及軸承里的油是否達到規定量。

④將空壓油打入氣缸里,用油濕潤過濾器網。

⑤檢查電氣部分的連接及接觸情況是否良好。

⑥啟動電動機待達正常轉數后,再逐漸將與大氣連通閥關閉。(或降下調整器的荷載)

(10)運轉時應注意如下事項:

①根據氣缸及主動機構的動作聲音辨別其工作情況。

②注意空壓機壓力計及潤滑油的指示。

③用手感觸主軸承十字頭,軸承殼子及吸氣閥蓋等的發熱情況。

④空氣壓縮時,應注意其曲柄箱、油箱及軸承的潤滑油量及潤滑情況,同時也需要檢查油是否在正常工作。

⑤注意安培表、伏特表以及其它指示及信號裝置的指示。

⑥在每班的接班時間風包必須至少可放汽凝水和油一次,每經一小時對冷卻器必須放水一次(水冷卻者)。

⑦空壓機應保持清潔,不能讓任何油水流入,因此所有框蓋,其全部螺絲必須墊有軟墊。

(11)停車時應注意下列事項:

停車時,應將空氣機轉入空轉,為此必須將排氣閥打開,使這與大氣相通或將調整器的荷載升高,然后再將馬達關上,并須進行以下工作。

①把通向大氣的排所閥關上或將調整器聽荷載降低。

②將壓風管上的開關關上。

③冬季作長時間停車時,必須將氣缸磁療及中間冷卻器里的水(水冷卻者)放出,并將塞門全部打開。

④拉下配電板上總開關,使電機與起動器斷路。

⑤檢查運轉后有無其它不良現象。

⑥詳細填寫空壓機運轉日志,并交設備區及設備部審查備案或存檔。

12、鑿修工安全操作規程


(1)負責本班機器、氣腿子、風、水繩的維護檢修工作,保證機器正常派出和濕式作業。

(2)機器、氣腿子應在修理室修好,若須在掌子頭拆卸時,應墊上木板或破布,嚴禁泥砂混進機器內。

(3)必須勤去鑿巖工作面,發現機器有故障時,應及時協助機工修理,防止因機器故障而使機工打干眼。

(4)做好定期的大修工作,并完成備件的定額管理任務。

(5)禁止單人前往無人作業的天井和采場去修理機器和尋找機器。


13、炸藥庫保管員安全操作規程


(1)保管員、核算員與送藥工領退手續齊全,四方簽字,做到日清月結,賬物相符。

(2)嚴禁帶煙火出入庫房,禁止閑雜人員進入庫房。

(3)導爆管、炸藥、雷管、導火索必須分庫存放。

(4)庫房內保持整潔、干凈,導爆管段數分箱擺放整齊。

(5)嚴禁私拉、亂接電器線路。

(6)對變質的和性能不詳的爆破器材,不得發放使用。

(7)對新進入的爆破器材,要逐箱(袋)檢查包裝情況,并按規定作性能檢查。

(8)爆破器材應按其出廠時間和有效期的先后順序,發放使用。

(9)嚴禁穿鐵釘和易產生靜電的化纖衣服進入庫房和發放間,開箱使用不產生火花的工具。

(10)必須經常測定庫房的溫度和濕度,經常檢查庫房的情況。

14、電氣焊工安全操作規程


(1)時刻注意氧氣瓶的貯存,搬運和使用。

(2)嚴格禁止氧氣和油脂及其它可燃性物質接觸,氧氣瓶口開關未開前,要檢查搬手上是否有油,以免氧氣接觸油脂發生爆炸。

(3)氧氣瓶和敞口火爐的距離,需要相隔10米以上。

(4)在露天操作時,必須防止日光直曬氧氣瓶,因高壓氧氣受熱后膨脹,壓力增加,會引起爆炸。

(5)氧氣瓶內的氣體,不要一下子全部用光,應留一兩個氣壓,以保持氧氣瓶的正壓。

(6)氣焊切割和焊接零件前,首先檢查壓力表是否良好,在安裝壓力表時,應在側面不準頭部正對著表。

(7)移動式乙炔發生器與氧氣瓶及顯示切地點之距離應不小于5米,與有保溫層的高溫管道或暖氣設備應不小于1米。

(8)乙炔發生器距明火點不得少于10米,不準在乙炔發生器前吸煙。

(9)在焊接工作中,要正確使用和維護氧氣減壓器。

①在裝減壓器之前,要把氣門稍稍打開,吹清氣瓶連接口上可能堵著的粘砂和其它雜物。

②裝上減壓器后,注意防止減壓器受沖擊破裂飛出傷人。

③冬天露天施工,減壓裝可能被凍住,受凍后的減壓器,不能用火烤或燒紅的金屬去烙,應使用干凈的熱水或蒸氣加熱。

④減壓器或導管如發生燃燒時,要迅速關住氧氣瓶的閥門,切斷氧氣。

(10)在焊接工作物時,要先開電石氣,后開氧氣。

(11)乙炔發生器內所有的電石,其顆粒不能過細,以免加速分解突然產生高熱,發生爆炸。

(12)禁止使用水封安全器失靈的乙炔發生器,小的安全器不能用在大的發生器上。

(13)乙炔發生器及乙炔管道的聯結處,要經常用肥皂水檢查有無泄漏情況,以免乙炔氣漏至空氣中形成爆炸性混合物。

(14)開開關時,不得用油的工具,先開瓶口的總開關,再開表上的開關,以免把表沖壞。

(15)下班后要檢查氧氣瓶口及電石桶上的開關是否嚴密,防止漏氣。

(16)電焊工在焊接時,為了防止電弧刺傷工人眼睛,防止火星燙傷,必須使用鑲有濾光鏡的面盾,用手拿面盾時,不可離臉太遠。

(17)為防止灼傷,焊工應穿上整齊的工作服,短外衣不許扎在褲子里,也不要把褲子扎在靴子里,鞋上應帶鞋蓋,焊工火工要帶便帽,并要帶電焊手套。

(18)電焊工作場所附近5米以內不得放有易燃易爆材料。

(19)高空電焊時,必須戴有安全帶,或在欄桿欄板圍起的護欄內,高空作業下面不得放有易燃、易爆材料,如有應搬開或時行遮護。

(20)為預防觸電,下雨天應停止露天電焊工作。

(21)為了防止觸電,在進行焊接時,必須遵守以下安全技術規程:

①開關一般應裝在箱子內,鐵殼開關的殼子必須接地,開始工作合上開關時,必須帶干手套。

②不可用手直接接觸通電的電線和電焊設備的一切通電部分,在任何電爆設備修理時,必須切斷開關。

③電焊機殼及焊件必須接地,如顯示件是放在金屬工作臺上,工作臺必須接地。

④電纜和焊鉗手柄應很好絕緣,電纜和焊接設備聯接螺栓應擰緊接牢。

⑤在坑內焊接時,應配備一名助手,助手在任務是:照顧電焊操作的安全和作一切輔助工作。


15、起重設備使用與維護安全操作規程


(1)手拉葫蘆:

①使用前應認真檢查。檢查轉動部分是否靈活,是否有卡鏈現象,鏈條是否有斷節及列紋,制動器是否安全可靠,銷子是否牢固,吊掛繩索及支架橫梁是否結實穩固。經檢查合格方可使用。

②在使用時,應檢查起重鏈條是否打扭。如有打扭現象,經調整好后方可使用。

③在使用時,先將手鏈后拉,將起重鏈條倒松,使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異?,F象后,方可正式操作。

④在起重作業中,嚴禁超載使用。在使用時不論處于什么位置,拉鏈應與鏈輪方向對齊,防止拉鏈脫槽。拉鏈時用力要均勻,不得過快過猛。當用于水平方向時,應在細鏈的入口處墊物承托鏈條,以防發生故障。

⑤倒鏈在使用過程中,應根據倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數。手拉鏈拉不動時,應查明原因,不能增加人數或猛拉,以免起重鏈條受力過大而斷裂。

⑥起吊物體時,如需暫時將物體懸空,應將手拉鏈拴在起重鏈上,以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。

⑦對轉動部件要定期潤滑,防止鏈條銹蝕,受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋的鏈條應報廢更新,不得湊合使用。

⑧每半年應對鏈條和鋼絲繩檢查一次,每年應以葫蘆定額載荷的25%進行一次試驗。

(2)橋式起重機:

①在使用前首先檢查好各部件情況如:吊鉤、鋼絲繩、電器及安全裝置情況是否完好。一切正常方可使用。

②在起吊物件時,觀察好天車下方是否有其他人員,確認無人后,方可起動電源作業。

③起吊物件操作員要離開天車下方,其他人員更不準接近。

④在吊物前要檢查周邊情況,清理好周圍環境清除一切雜物。

⑤起吊物件要檢查好物件的重量是否符合起吊要求,方可作業。


16、氣瓶使用安全操作規程


(1)氣瓶存放時,不準靠近熱源,距離熱源必須10米以上,并不準在日光下曝曬,在炎熱的季節,長途運輸時要用防水方法。

(2)氣瓶子嚴禁和油類、化學腐蝕劑等物質接觸。

(3)使用氣瓶前,應嚴格檢查,如發現有損傷、裂紋或其它缺陷時,嚴禁使用。

(4)使用氣瓶時,不準將氣抽完用盡,應按規定留有余壓,用后要戴好瓶帽和膠圈。

(5)氣瓶在運輸時,必須戴帽和膠圈,如有損壞或遺失時,應立即補齊。

(6)運輸或裝卸氣瓶時,嚴防震動和互相撞擊,應輕拿輕放,嚴禁和可燃性或腐蝕性物質同車運輸。

(7)氣瓶要妥善保管,不準亂放,堆放時不許過高,最多不超過四層,并應存放于空氣暢通處。

(8)使用氣瓶開啟氣閥時,要緩慢均勻,人的面部應位于氣瓶的側面,嚴防震動,禁止吸煙,裝、卸減速壓表時,應用專用工具嚴禁用錘擊打。

(9)氣瓶出、入庫、瓶帽和膠圈必須配備齊全,否則不準出、入庫。


17、通風工安全操作規程


(1) 在運輸風機過程中,抬運時必須保證四人以上抬運,以防止身體受到傷害。

(2) 在豎井、斜井裝罐運輸過程中,要放穩牢固,以防墜落。

(3) 在安裝風機時,風機要放到合理位置,風帶連接的距離要合理,并懸掛整齊。

(5)、在接電路過程中,必須切斷總閘,并有人看護,方可接線作業。

(4) 日常工作中,經常檢查、維護作業場所的通風設備,確保風機運轉良好,保證通風效果。

(5) 對不使用的通風設施要及時回收和保存、備用。


18、機動車駕駛員安全操作規程


(1)行車前各種證件要帶齊全。

(2)不準把車輛交給無證人駕駛。

(3)駕駛車輛時,不準飲酒、吸煙、閑談。

(4)不許開帶病車,剎車、燈光完好。

(5)不準穿拖鞋駕駛車輛。

(6)駕駛車輛下坡時,不準滅火行駛。

(7)在冰雪、泥濘路面和雨霧天駕駛時,必須保持前車距離30米。

(8)駕駛車輛在夜間行駛時,要按規定使用燈光。

(9)行駛時注意觀察行種儀表是否正常。

(10)行駛中要禮讓三先,中速行駛。


19、裝載機駕駛員安全操作規程


(1)裝載機駕駛員要有嚴格責任心,愛護車輛。

(2)工作前,先檢查各油路,加足油、水,檢查輪胎、燈光是否正常。

(3)工作時,要先觀察工作面有無坍塌現象。

(4)鏟料裝載時注意汽車駕駛室外是否有人停留。

(5)裝載機行走下坡時,禁止熄火,要有足夠的氣壓。

(6)裝載機工作完畢后,停在安全地方,輪胎下放上阻車器。


20、挖掘機駕駛員安全操作規程


(1)挖掘機的駕駛員上班不能喝酒,保持頭腦清楚。

(2)駕駛前要先檢查各種油類是否充足,有無漏油現象,對各個部件進行檢查,不開帶病車。

(3)挖掘機工作時,先觀察作業環境,傾斜度要按要求去做,超1噸重大塊不許鉤,以防機器側翻。

(4)挖掘機在臺階,邊坡角工作時,要有專人負責監護,監護人與司機聯系要清楚、明確。

(5)挖掘機工作時,機器大臂下方禁止人員停留,轉動操作室時,要看好去料方向是否有人。

(6)挖掘機工作完畢,要把車輛放置安全地段,鎖好門窗,以防外人亂動,確保安全。


21、鏟車司機安全操作規程


(1)駕駛人員必須經過專業訓練,經有關部門考試合格,發給合格證件方可單獨操作,嚴禁無證駕駛,實習司機除有實習證外,必須有正式司機帶教。

(2)出車前應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統等裝置是否靈活可靠,嚴禁帶病出車。

(3)起動前應注意周圍有無人員或障礙物,形式中如遇不良條件,應減速慢性.在廠區內行駛,時速不準超過10公里;出入廠門、車間庫房門,時速不準超過5公里,庫房內不準超過2公里。

(4)車輛不得超載使用,鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運件時,鏟件離地面高度不許大于0.5米。

(5)車輛在運行或沒停穩前,嚴禁任何人上下車,扒車和跳車,除司機室和拖車,車輛其它部位嚴禁乘人。

(6)推土機在有坡的地面行駛時上坡坡度不準大于25°,下坡坡度不準大于35°,嚴禁在坡度為10°以上的地面橫向行駛。

(7)推土機在回填深溝、深坑時,在溝坑邊界要設有安全標志或專人現場指揮。

(8)推土機發生鼓掌時,不準停在斜坡上檢修。

(9)工作完畢后必須將車輛剎穩,摘擋熄火,鏟車的鏟腳和推土機的力片應放落地面。


22、汽車修補車胎安全操作規程


(1)在裝胎時要檢查好輪胎、鋼板和壓條是否安全可靠,不合格者禁止使用。

(2)氣壓泵的壓力表,安全閥要保證靈活好使。在開動氣泵往輪胎內充氣時,應先將輪圈別好,嚴禁無關人員在場。

(3)輪胎修補完后,必須檢查輪胎氣壓。

(4)補內胎時應注意防火。

(6)在運輸線上執行任務時,禁乘坐電機車.。

23、撬浮石安全操作規定


(1)作業人員到達工作現場后,觀察好周圍安全狀況,接好照明燈。

(2)用敲幫問頂法等檢查作業面頂板有無浮石,發現作業面有浮石時,必須觀察好浮石周圍情況,當處理不了時,報告有關部門。防止盲目撬,嚴禁不觀察頂板就盲目作業。

(3)撬浮石必須用撬棍。撬副食必須自上而下,以外往里,從安全到不安全地方,在保證自身安全和他人安全的條件下進行工作。

(4)撬浮石必須兩人。一人監護、照燈,另一人撬。多人撬時,應向一個方向撬,禁止對撬或一前一后撬。

(5)撬浮石時,撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上,應站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脫落浮石滾動傷人,撬不下來的浮石給上臨時支柱或畫上標志,并即使向有關領導匯報。

(6)撬浮石首先要找好安全退路。檢查辨明巖石節理、三角帶、裂縫及浮石大小等情況,由安全出口一端向另一端撬。

(7)撬浮石時必須兩腿叉開,站穩,撬棍一端不能對著自己。撬浮石時站在側上方,禁止在下方處理。

(8)發現浮石上有殘盲炮時,不許撬,要將殘盲炮處理安全后再撬。