性能特點：

離心泵的流最范圍很大，流量和壓力都平穩，沒有波動。
離心泵的轉數較高，可以與電動機和汽輪機直接相連，傳動機構簡單緊湊。
操作方便可靠，調節和維修容易，并易于實現自動化和遠距離操作。
離心泵與同一指標的往復泵相比，結構簡單緊湊，體積小，重量輕，零部件少，制造方便，造價低，而且占地面積小，因此它的設備和修理費用都較低廉。
離心泵有以下主要缺點：
在一般情況下，離心泵起動前需先灌泵或用真空泵將泵內空氣抽出。自吸離心泵啟動前雖不必灌泵，但目前使用上還有局限性。
液體粘度對泵的性能影響較大。當液體粘度增加時，泵的流量，揚程，吸程和效率都會顯著地降低。
離心泵在小流量高揚程的情況下應用，受到一定的限制。因為小流量離心泵的泵體流道很窄，制造困難，同時效率很低。

性能特點：

多級離心泵與單級泵相比，其區別在于多級泵有兩個以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚到很高的位置，揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水，農業灌溉用的很少，僅適用于高揚程、小流量的高山區提水來解決人畜飲水的困難。

多級高心泵有立式和臥式兩種型式多級離心泵的泵軸上裝有串聯的兩個亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實現更高的揚程；相對于活塞泵、隔膜泵等往復式泵，可亦泵送較大的流量。多級離心泵效率較高，能夠滿足高揚程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業得到了廣泛的應用。

由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面，有著不同、更高的技術要求。往往是人們在一些細節上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投用后頻繁發生異常磨損、振動、抱軸等故障，亦致停機。

性能特點：

優點：

結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：

徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。

優點：

1)壓力和流量范圍寬闊；

2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；

3)因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

4)吸入性能好，具有自吸能力；

5)流量均勻連續，振動小，噪音低；

6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；

7)結構堅實，安裝保養容易。

缺點：

螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。

優點：

（1）可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%；

（2）原則上可輸送任何介質，幾乎不受介質的物理或化學性質的限制；

（3）泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而變動。

其他的泵都不具有往復泵的上述突出優點，但它們的結構比較簡單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產的優點。

缺點：

性能特點：

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體。氣動隔膜泵其有四種材質：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

（2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花

（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩定物質的輸送

（5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空運行，而不會有危險。

（8）可以潛水工作。

（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

（10）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。

（11）體積小、重量輕，便于移動。

（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。

（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

（14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱

（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

性能特點：

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點：

1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。

2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

4.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

性能特點：

優點：

結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。

結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

由于泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便。

缺點：

效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。

真空度低，這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液，可達130Pa。

總之，由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應用。

性能特點：

優點：

W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學性質類似于水的液體之用，使用液溫不超過60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業遠程噴灌等部門等都有廣泛的應用。

旋渦泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優越性。

具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現自吸。

具有陡降的揚程特性曲線，因此，對系統中的壓力波動不敏感。

某些旋渦泵可實現汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

旋渦泵結構簡單、鑄造和加工工藝都容易實現，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

缺點：

1 效率較低，最高不超過55%，大多數旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發展。

2旋渦泵的汽蝕性能較差。

3旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質。因隨著液體粘性的增加，泵的揚程和效率會急劇降低，介質的粘度限制在114 厘沲之內。

4 旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴給加工和裝配工藝帶來一定困難。

5抽送的介質只限于純凈的液體。當液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦泵不能工作。

性能特點：

優點：

(1)輸出流量比齒輪泵均勻，運轉平穩，噪聲小。

(2)工作壓力較高，容積效率也較高。

(3)單作用式葉片泵(Tokimec東京計器葉片泵)易于實現流量調節，雙作用式葉片泵則因轉子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長。

(4)結構緊湊，輪廓尺寸小而流量較大。

缺點：

(1)自吸性能較齒輪泵差，對吸油條件要求較嚴，其轉速范圍必須在500~ 1500 r/min范圍內。(2)對油液污染較敏感，葉片容易被油液中雜質咬死，工作可靠性較差。

(3)結構較復雜，零件制造精度要求較高，價格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統中，主要用于機床控制，特別是雙作用式葉片泵（東京計器SQP葉片泵）因流量脈動很小，因此在精密機床中得到廣泛使用。

性能特點：

(1)該泵無機械運動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結構材料選擇適當，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質的氣體以及水蒸等場合極為有利。

(2)結構簡單、重量輕，占地面積小。

(3)工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫藥等企業中都具備這樣的水蒸汽源。

因水蒸汽噴射泵具有上述特點，所以廣泛用于冶金、化工、醫藥、石油以及食品等工業部門。

性能特點：

1、管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小.其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩,安裝無需調整

2、泵進出口設計成規格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.

3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩,噪音低.

4、取消傳統軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。

性能特點：

自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。

1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。

2、高效節能：采用優秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。

性能特點：

活塞泵又叫電動往復泵，從結構分為單缸和多缸，其特點是揚程較高。適用于輸送常溫無固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機水壓機的動力泵，水力清砂，化肥廠輸送氨液等。若過流部件為不銹鋼時，可輸送腐蝕性液體。另外根據結構材質的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

活塞泵適用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100m3/h，排出壓力大于9.8兆帕時，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質、不同粘度的液體。因此，在石油化學工業、機械制造工業、造紙、食品加工、醫藥生產等方面應用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動，適用于農村給水和小型灌溉。

性能特點：

在較寬的壓強范圍內有較大的抽速；

起動快，能立即工作；

對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；

轉子不必潤滑，泵腔內無油；

振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥；

驅動功率小，機械摩擦損失小；

結構緊湊，占地面積小；

運轉維護費用低。

因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業部門得到廣泛的應用。

性能特點：

旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。

1.體積小、重量輕、噪音低；

2.設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣；在環境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮閥。

3.設有自動防返油止回閥，啟動方便；

4.進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種；

5.不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

性能特點：

1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。

3、排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。

4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。

5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。

7、運轉平穩、振動、噪聲小。

8、結構簡單、拆裝維修方便。

I-1B型濃漿泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

性能特點：

（1） 工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域，

調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到極高的壓力，氣體90Mpa

（2） 流量范圍廣，對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩工作，此時獲得最小的流量，調節進氣量后可得到不同的流量。

（3） 易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

（4） 自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

（5） 操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場合使用。

（6） 最大節能可達70%，因為保持保壓不消耗任何能量。

性能特點：

（1）輸出壓力高：液泵最大可達640MPa，氣泵最大可至200MPa

（2）使用范圍廣：工作介質可為液壓油.水及大部分化學腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長。

（3）輸出流量范圍廣：對所有型號泵僅需較小驅動氣壓就能平穩工作，此時獲得較小流量，調節驅動進氣量后可獲得不同流量。

（4）應用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區域。

（5）易于調節：在泵的壓力范圍內，調節調節閥從而調節進氣壓力，輸出液壓相應相應得到無極調整。

（6）自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

（7）操作安全：采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場所使用。