老良 - Samoretti
危險與可操作性（HAZOP）分析是基于設計或操作意圖的偏離進行系統性分析的過程，而工廠各單元的設計或操作意圖需要通過工藝安全信息（也稱工藝安全數據）來確認。在HAZOP的計劃階段，完成HAZOP分析所需數據的準備和梳理，可極大提高HAZOP分析過程中的效率。工藝安全數據基本上可以分為以下五類。活性化學品數據包括化學品反應數據（如放熱量或吸熱量）和物料危險性信息。這里指的物料，通常是指原料、中間體、產品和副產品，生產或維修輔助材料如密封材料、潤滑油和潤滑脂，公用工程物料、以及生產過程中產生的廢棄物。物料的危險性信息最常用的獲得途徑是安全數據信息表（SDS），這些信息包括但不僅限于：a) 物理化學性質如物料狀態、閃點、爆炸極限、凝固點、飽和蒸汽壓等;b) 毒性信息， 如允許暴露濃度，LC50或LD50，應急反應計劃指導值ERPG1/2/3等；c) 熱/化學穩定性數據包括自加速分解溫度、兼容性等；b) 化學反應 （組分、機構式、物化性質以及生產產品的主副反應)c) 安全操作限值（如溫度、壓力、流量、組成等）；關鍵物料儲量；偏離的后果；以及如何糾正或者預防偏離。這些工藝安全信息通常也是工廠操作紀律的一部分，如開停車、正常操作程序等。d) 重要的經驗學習和/或導致設計變更和影響操作紀律的事故等通常需要提供：
f) 有人使用建筑物的類型、容積、通風次數、可能的最多人數等這些數據包括壓力釋放系統的設計和設計基礎，連鎖和緊急停車系統、可燃和毒性檢測儀布置圖、火災或毒性氣體/粉塵爆炸抑制系統、安全儀表系統等。
HAZOP小組，特別是組長盡可能在HAZOP開始之前熟悉一下所有提供的工藝安全信息數據。確保所有提供的數據為最近的版本或者已經更新，完成一致性檢查并已經消除模糊不清或者矛盾的地方。熟悉數據庫最簡單的辦法是從工藝工程師開始，包括中間產品和副產品的危險物料性質，了解潛在的失控反應，設備固有的危險等，對間歇工廠，盡量事先了解其的操作原則。如果關鍵的工藝資料缺失，特別是管道儀表圖、化學反應數據等，必須讓裝置負責人安排數據建立或收集起來以后再進行HAZOP分析。記得近二十年多年前，對石油裂解裝置進行HAZOP分析期間，當問及裂解爐剛啟動的一段時間，輸送不合格乙烯前，到不合格乙烯儲罐的管線正常情況下是充滿乙烯的還是處于空載狀態，當時的設計師提供的回答說，這段管線可以是空的，也可以是滿的。這是典型的設計意圖不明確即設計師沒有考慮過這段管線的操作策略，沒有明確的設計意圖或設計基礎，就無法識別偏差，也就不能確定后果和風險分析，這種情況的直接后果是導致HAZOP分析小組只能調整原有的HAZOP分析計劃。圖例：沒有設計意圖，就無法識別偏差，當然也無法確定后果 HAZOP小組在數據庫組織過程中還可以進行一部分的HAZOP分析前的準備工作，如識別公用工程圖紙、篩選危險性、找出類似的圖紙等，以決定是否可以忽略一部分HAZOP的內容，需要特別小心注意的是，自由在一些特殊情況下，部分單元或節點的HAZOP可以忽略，典型的有：
a) 業主和／或HAZOP小組決定不作分析(需要做記錄)；c) 與另一圖紙完全相同(所有建議也適用于此圖紙)。總之，在HAZOP的計劃階段，有效地進行工藝安全信息的整理，完成數據庫的梳理，不但可以幫助計劃HAZOP分析，還可極大提高HAZOP分析過程中的效率。HAZOP組長必須確保所有提供的數據為最近的版本或者已經更新，完成一致性檢查并已經消除模糊不清或者矛盾的地方。HAZOP組長也需要幫助HAZOP小組每一個成員熟悉HAZOP分析項目的所有數據，最后附上HAZOP分析所需資料清單，供大家借鑒使用。
