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消防系統(tǒng)常見故障分析與處理

1.火災(zāi)探測(cè)器常見故障

(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,故障指示燈亮、打印機(jī)打印探測(cè)器故障類型、時(shí)間、部位等。


(2)故障原因:探測(cè)器與底座脫落、接觸不良;報(bào)警總線與底座接觸不良;報(bào)警總線開路或接地性能不良造成短路;探測(cè)器本身損壞;探測(cè)器接口板故障。


(3)排除方法:重新擰緊探測(cè)器或增大底座與探測(cè)器卡簧的接觸面積;重新壓接總線,使之與底座有良好接觸;查出有故障的總線位置,予以更換;更換探測(cè)器;維修或更換接口板。


2.主電源常見故障

(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,主電源故障燈亮,打印機(jī)打印主電故障、時(shí)間。


(2)故障原因:市電停電;電源線接觸不良;主電熔斷絲熔斷等。


(3)排除方法:連續(xù)供停電8h時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),主電正常后再開機(jī);重新接主電源線,或使用烙鐵焊接牢固;更換熔斷絲或保險(xiǎn)管。


3.備用電源常見故障

(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警、備用電源故障燈亮,打印機(jī)打印備電故障、時(shí)間。


(2)故障原因:備用電源損壞或電壓不足;備用電池接線接觸不良;熔斷絲熔斷等。


(3)排除方法:開機(jī)充電24h后,備電仍報(bào)故障,更換備用蓄電池;用烙鐵焊接備電的連接線,使備電與主機(jī)良好接觸;更換熔斷絲或保險(xiǎn)管


4.通訊常見故障

(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,通訊故障燈亮,打印機(jī)打印通訊故障、時(shí)間。


(2)故障原因:區(qū)域報(bào)警控制器或火災(zāi)顯示盤損壞或未通電、開機(jī);通訊接口板損壞;通訊線路短路、開路或接地性能不良造成短路。


(3)排除方法:更換設(shè)備,使設(shè)備供電正常,開警啟報(bào)警控制器;檢查區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器的通訊線路,若存在開路、短路、接地接觸不良等故障,更換線路;檢查區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器的通訊板,若存在故障,維修或更換通訊板;若因?yàn)樘綔y(cè)器或模塊等設(shè)備造成通訊故障,更換或維修相應(yīng)設(shè)備。


重大故障

1. 強(qiáng)電串入火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)

(1)產(chǎn)生原因:弱電控制模塊與被控設(shè)備的啟動(dòng)控制柜的接口處,如卷簾、水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火閥等發(fā)生強(qiáng)電串入。


(2)排除辦法:控制模塊與受控設(shè)備間增設(shè)電氣隔離模塊。


2. 短路或接地故障而引起控制器損壞

(1)產(chǎn)生原因:傳輸總線與大地、水管、空調(diào)管等發(fā)生電氣連接,從而造成控制器接口板的損壞。


(2)解決辦法:按要求做好線路連接和絕緣處理,使設(shè)備盡量與水管、空調(diào)管隔開,保證設(shè)備和線路的絕緣電阻滿足設(shè)計(jì)要求。


3. 系統(tǒng)誤報(bào)

產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求,穩(wěn)定性比較差,對(duì)使用環(huán)境非火災(zāi)因素如溫度、濕度、灰塵、風(fēng)速等引起的靈敏度漂移得不到補(bǔ)償或補(bǔ)償能力低,對(duì)各種干擾及線路分析參數(shù)的影響無法自動(dòng)處理而誤報(bào)。


設(shè)備選擇和布置不當(dāng):

(1)探測(cè)器選型不合理:靈敏度高的火災(zāi)探測(cè)器能在很低的煙霧濃度下報(bào)警,相反靈敏度低的探測(cè)器只能在高濃度煙霧環(huán)境中報(bào)警,如在會(huì)議室、地下車庫等易集煙的環(huán)境選用高靈敏度的感煙探測(cè)器,在鍋爐房高溫度環(huán)境中選用定溫探測(cè)器。


(2)使用場(chǎng)所性質(zhì)變化后未及時(shí)更換相適應(yīng)的探測(cè)器,例如將辦公室、商場(chǎng)等改作廚房、洗沐房、會(huì)議室時(shí),原有的感煙火災(zāi)探測(cè)器會(huì)受新場(chǎng)所產(chǎn)生油煙、香煙煙霧、水蒸汽、灰塵、殺蟲劑以及醇類、酮類、醚類等腐蝕性氣體等非火災(zāi)報(bào)警因素影響而誤報(bào)警。


4.環(huán)境因素

(1)電磁環(huán)境干擾主要表現(xiàn)為:空中電磁波干擾、電源及其它輸入輸出線上的窄脈沖群、人體靜電。


(2)氣流可影響煙氣的流動(dòng)線路,對(duì)離子感煙探測(cè)影響比較大,對(duì)光電感煙探測(cè)器也有一定影響。


(3)感溫探測(cè)器布置距高溫光源過近、感煙探測(cè)器距空調(diào)送風(fēng)口過近、感溫探測(cè)器安裝裝在易產(chǎn)生水蒸汽、車庫等場(chǎng)所。


(4)光電感煙探測(cè)器安裝在可能產(chǎn)生黑煙、大量粉塵、可能產(chǎn)生蒸汽和油霧等場(chǎng)所。


5.其他原因

(1)系統(tǒng)接地被忽略或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求、線路絕緣達(dá)不到要求/線路接頭壓接不良或布線不合理、系統(tǒng)開通前對(duì)防塵、防潮、防腐措施處理不當(dāng)。


(2)元件老化,一般火災(zāi)探測(cè)器使用壽命約10年,每3年要求全面清洗。


(3)灰塵和昆蟲,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),60%的誤報(bào)是因灰塵影響。


(4)探測(cè)器損壞。

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)


常見故障
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1.報(bào)警閥組漏水
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原因:①排水閥門未完全關(guān)閉。②閥瓣密封墊老化或者損壞。③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。④報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。⑤閥瓣組件與閥座之間因變形、污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封。


處理:①關(guān)緊排水閥門。②更換閥瓣密封墊。③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn),密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件。④更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。

2.報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水圍
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有序用電的對(duì)象主要指電力用戶的終端用能設(shè)備,以及與用電環(huán)境條件有關(guān)的設(shè)施。


原因:①報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。②限流裝置過濾網(wǎng)堵塞。


處理:①開啟報(bào)警管路控制閥。②卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。

3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警
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原因:①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。②報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。


處理:①按照安裝圖紙核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。②按照故障“(1)”查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理。③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進(jìn)行清洗。

4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)
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原因:①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。②控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。


處理:①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照?qǐng)D紙安裝的,重新進(jìn)行安裝調(diào)試。②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進(jìn)行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5.開啟測(cè)試閥,消防水泵不能正常啟動(dòng)
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原因:①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。②消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。③水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。


處理:①將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。②逐一檢查控制模塊,采用其它方式啟動(dòng)消防水泵,核定問題模塊,并予以更換。③將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。

預(yù)作用裝置
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1.報(bào)警閥組漏水
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原因:①排水閥門未完全關(guān)閉。②閥瓣密封墊老化或者損壞。③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。④報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏。⑤閥瓣組件與閥座之間因變形、污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封。


處理:①關(guān)緊排水閥門。②更換閥瓣密封墊。③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn),密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件。④更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥。⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。

2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
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原因:①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。②壓力表管路堵塞。③預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。


處理:①完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥。②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路。③按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位,進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。④完全開啟壓力表管路控制閥。

雨淋報(bào)警閥組
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1.自動(dòng)滴水閥漏水
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原因:①產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。②安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后,沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。③雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。


處理:①更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。③啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

2.長(zhǎng)期無故報(bào)警

原因:①未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。②誤將試驗(yàn)管路控制閥常開。


處理:①檢查各組件安裝情況,按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試。②關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。

3.系統(tǒng)測(cè)試不報(bào)警
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原因:①消防水中雜質(zhì)堵塞報(bào)警管道上過濾器的濾網(wǎng)。②水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。


處理:①拆下過濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位。②檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。

4.雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)
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原因:①?gòu)?fù)位裝置存在問題。②未按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。③消防用水中有雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。


處理:①修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。②按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。③將供水控制閥關(guān)閉,拆下過濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位。

預(yù)作用裝置

1.水流指示器
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水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置,達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動(dòng)作,或者關(guān)閉末端試水裝置后,水力指示器反饋信號(hào)仍然顯示為動(dòng)作信號(hào)。


原因:①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。③電路接線脫落。


處理:①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。③檢查并重新將脫落電路接通。


泡沫滅火系統(tǒng)



01

泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常

原因:泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;泡沫混合液不滿足要求,如泡沫液失效,混合比不滿足要求。

解決:加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理;加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測(cè)。

02

比例混合器銹死

原因:使用后未及時(shí)用清水沖洗,泡沫液長(zhǎng)期腐蝕致使銹死。

解決:加強(qiáng)檢查定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)試驗(yàn)后用清水沖洗干凈。

03

無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)水

原因:儲(chǔ)罐進(jìn)水控制閥門選型不當(dāng)或不合格,導(dǎo)致滲漏。

解決:嚴(yán)格閥門選型,采用合格產(chǎn)品,加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

04

囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓

原因:比例混合裝置中的囊因老化,承壓降低,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂;因膠囊受力設(shè)計(jì)不合理,灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。

解決:對(duì)膠囊加強(qiáng)維護(hù)管理,定期更換。采用合格產(chǎn)品,按正確的方法進(jìn)行灌裝。

05

平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作

原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。

解決:選用采用耐壓強(qiáng)度高的膜片;加強(qiáng)維護(hù)管理。


防火卷簾門系統(tǒng)



01

防火卷簾門不能上升下降

原因:可能為電源故障、電機(jī)故障或門本身卡住。
解決:檢查主電、控制電源及電機(jī),檢查門本身。

02

防火卷簾門有上升無下降或有下降無上升

原因:下降或上升按鈕問題,接觸器觸頭及線圈問題,限位開關(guān)問題,接觸器聯(lián)鎖常閉觸點(diǎn)問題。

解決:檢查下降或上升按鈕,下降或上升接觸器觸頭開關(guān)及線圈,查限位開關(guān),查下降或上升接觸器聯(lián)鎖常閉接點(diǎn)。

03

在控制中心無法聯(lián)動(dòng)防火卷簾門

原因:控制中心控制裝置本身故障,控制模塊故障,聯(lián)動(dòng)傳輸線路故障。

解決:檢查控制中心控制裝置本身,檢查控制模塊,檢查傳輸線路。


消防廣播系統(tǒng)



01

廣播無聲

原因:一般為擴(kuò)音機(jī)無輸出。
解決:檢查擴(kuò)音機(jī)本身。

02

個(gè)別部位廣播無聲

原因:揚(yáng)聲器有損壞或連線有松動(dòng)。
解決:檢查揚(yáng)聲器及接線。

03

不能強(qiáng)制切換到事故廣播

原因:一般為切換模塊的繼電器不動(dòng)作引起。
解決:檢查繼電器線圈及觸點(diǎn)。

04

無法實(shí)現(xiàn)分層廣播

原因:分層廣播切換裝置故障。
解決:檢查切換裝置及接線。

05

對(duì)講電話不能正常通話

原因:對(duì)講電話本身故障,對(duì)講電話插孔接線松動(dòng)或線路損壞。
解決:檢查對(duì)講電話及插孔本身,檢查線路。