| 變更管理 |
| 變更管理-細微變更的技術(shù)/管理文檔（如設(shè)計變更）得到批準了嗎？ |
| 測試授權(quán)得到批準了嗎？ |
| 由設(shè)計變更引出的開車所必需的行動條款是完整的嗎？ |
| 施工中出現(xiàn)的所有變更已建立文檔和授權(quán)了嗎？ |
| 對施工中出現(xiàn)的所有變更已進行危險評價(工藝危害分析、 HAZOP或 控制系統(tǒng)HAZOP)了嗎？ |
| 工藝危害分析 |
| 項目的PHA（工藝危害分析）已批準了嗎？準備好最終的項目安全報告了嗎？ |
| PHA團隊認為開車必須的所有行動條款都完成了嗎？ |
| 項目已被PHA團隊批準為“安全，可以繼續(xù)進行”了嗎？ |
| 質(zhì)量保證 |
| 進行確保關(guān)鍵設(shè)備已正確安裝的檢查了嗎？ 安裝與設(shè)計規(guī)范和供應商的建議（例如，報警和聯(lián)鎖（安全和非安全）的測試，設(shè)備對中，裝置內(nèi)部連接服務）相一致嗎？ |
| 內(nèi)容包括制造、裝配和安裝的質(zhì)量保證檢驗報告已按照項目質(zhì)量保證計劃以及設(shè)備和設(shè)計基礎(chǔ)文檔完成了嗎？ |
| 作為開車前安全審查的一部分，列出現(xiàn)場檢查項目清單以確保： |
| 施工符合設(shè)計規(guī)范。 |
| 施工與圖紙相符。 |
| 有下列文檔且文檔得到批準了嗎？ |
| 儀表索引和儀表回路圖 |
| 包括聯(lián)鎖（安全和非安全）和跳閘（硬件和軟件）的設(shè)定值，工藝報警和許可說明表格 |
| 竣工圖，包括P&ID、電氣、配管和機械 |
| 達到ASME或同等規(guī)范的壓力設(shè)備數(shù)據(jù)表 |
| 焊工資格證 |
| 無損測試(NDT)合格證 |
| 分類區(qū)域的電氣合格證 |
| 機械完整性 |
| 維修程序已批準了嗎？ |
| 維修人員已培訓了嗎？ |
| 制定備件清單了嗎? 清單輸入到SAP系統(tǒng)了嗎？ |
| 有足夠的備件、生產(chǎn)資料和維修材料庫存嗎？ |
| 用于維修材料和備品備件的質(zhì)量控制程序已得到批準了嗎？ |
| 對于下列設(shè)備的檢驗和測試已包括在一個維修計劃中了嗎？ |
| 壓力容器和儲罐 |
| 泄壓系統(tǒng)、放空系統(tǒng)和設(shè)備 |
| 關(guān)鍵控制、聯(lián)鎖（包括安全和非安全）、報警和儀表 |
| 應急設(shè)備（包括停車系統(tǒng)和隔離系統(tǒng)） |
| 消防設(shè)備 |
| 在關(guān)鍵系統(tǒng)中的配管系統(tǒng)（包括部件，如，閥門、過流閥、膨脹節(jié)） |
| 關(guān)鍵的裝置-公用工程的連接點 |
| 電氣接地、接地、連接？ |
| 電動機控制中心啟動器 |
| 緊急報警和通信系統(tǒng) |
| 監(jiān)測設(shè)備和傳感器 |
| 泵 |
| 起吊設(shè)備 |
| 考慮/完成PSM關(guān)鍵設(shè)備工程設(shè)計的可靠性分析了嗎？ |
| 設(shè)備由外部機構(gòu)檢驗了嗎？有證書嗎？（例如，CE認證、吊裝設(shè)備測試合格證、壓力系統(tǒng)的規(guī)定及其他項） |
| 確定了所有要進行的試車測試或檢驗(如，壓力或泄漏測試、鈍化程序)了嗎？ |
| PSM/RMP 操作規(guī)程和安全操作準則 |
| 準備或更新了標準操作規(guī)程嗎？這些操作規(guī)程得到批準了嗎？ |
| 操作規(guī)程是否包括： |
| 初次開車？ |
| 正常開車？ |
| 正常操作？ |
| 正常停車？ |
| 包括緊急停車的緊急操作？ |
| 緊急停車后的開車 |
| 大檢修/長期停車后的開車 |
| 維修的設(shè)備的清理和準備的非日常程序？ |
| 輔助設(shè)備的操作包括如：LEV和通風系統(tǒng)、加熱/冷卻站、水（軟化、RO、 WFI、塔等）系統(tǒng)、儀表和工藝風系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻（乙二醇致冷）系統(tǒng)、蒸汽再生，等等？ |
| 安全和操作的問題？ |
| 變更控制程序？ |
| 培訓和績效 |
| 給人員進行專門的工藝(或工作任務)培訓了嗎？ |
| 培訓記錄更新了嗎？ |
| 承包商安全 |
| 所有的承包人員進行足夠的相應培訓：了解化學品，維修和操作作業(yè)以及疏散程序？ |
| 聯(lián)鎖和報警 |
| 報警/聯(lián)鎖（安全和非安全）已由項目組分類和設(shè)計了嗎？項目組包括PHA小組成員嗎？ |
| 確認報警/聯(lián)鎖（安全和非安全）起作用的回路測試在所有可能的故障條件下證明都是故障安全的嗎？ |
| 對于每個新的或升級的控制系統(tǒng)，在PSSR前，用于測試的聯(lián)鎖/重要報警標準操作規(guī)程已制定并由勝任的人員進行審查/授權(quán)了嗎？ |
| 對于含有一個以上的軟件或硬件回路的聯(lián)鎖/報警（安全和非安全）, 已對所有可能的聯(lián)鎖路線進行測試了嗎？ |
| 所有相應的工藝技術(shù)已更新（例如，聯(lián)鎖清單、P&ID圖、邏輯圖等）了嗎？ |
| 控制系統(tǒng)文件充分說明下列內(nèi)容了嗎： |
| 所有主要部件及其型號和系列號? |
| 所有通信電纜布置和組態(tài)？ |
| 任何組態(tài)或客戶設(shè)定值和設(shè)定？ |
| 對設(shè)備考慮適當?shù)幕馂臋z測和消防系統(tǒng)了嗎？ |
| 有確保軟件得到保護的適當程序（例如，常規(guī)的備份，鍵盤/密碼保護等）嗎？ |
| 軟件已正確在記錄和歸檔（如，邏輯圖，示意圖，順序/批量說明）了嗎？ |
| 所有的軟件已通過適當?shù)尿炞C和測試了嗎？ |
| 在重新設(shè)置保護設(shè)備，如聯(lián)鎖（安全和非安全），或在斷電后重新供電時，確認設(shè)備不自己重新啟動了嗎？ |
| Environmental |
| 所有的二級保護設(shè)施是足夠的嗎？ |
| 所有的材料儲存設(shè)施足夠并適當?shù)貥俗R了嗎？ |
| 開車前，廢物的確認，分類和安全處置是否都已充分地安排好了？ |
| 系統(tǒng)中使用的所有材料已輸入?yún)^(qū)域化學品庫存清單（或等同的其他系統(tǒng)）了嗎？ |
| 區(qū)域化學品溢出程序更新了嗎？ |
| 有足夠的材料卸載設(shè)施嗎? 是按照公司安全、健康和環(huán)境標準進行建造的嗎？ |
| 在散裝液體化學品的卸載區(qū)域有足夠的容納空間(110% 的槽車體積)嗎？ |
| 該項目的設(shè)計階段是否遵守了公司環(huán)保指南？ |
| 所有的廢物是否已被識別、量化、分析和最小化？ |
| 所有適用的施工許可證、環(huán)境許可證和操作許可都更新并被批準了嗎？ |
| 排放許可證？ |
| 其他操作許可證？ |
