建筑機電管道的7種連接方法，一文詳解！
建筑管道根據用途和管材，常用的連接方法有：①螺紋連接、②法蘭連接、③焊接連接、④溝槽連接（卡箍連接）、⑤卡壓連接、⑥熱熔連接、⑦承插連接等。本文詳解了建筑管道常用連接方法的標準做法，值得盟友們參考借鑒！
1 螺紋連接
? 螺紋加工
分2-3次切削，螺紋應清楚、完整、光滑，不得有毛刺和亂絲。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。螺紋還應符合裝配公差的要求，有1/16的錐度，防止螺紋之間配合過松或過緊。
· 國家標準《55°密封管螺紋》GB/T7306，適用于管子、閥門、管接頭、旋塞及其他管路附件的螺紋連接。
? 螺紋裝配
擰緊后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露絲牙涂刷紅丹防銹。紅丹涂刷寬度一致，涂層均勻，無流淌、漏涂現象。
常見問題示例
外露螺紋防銹處理
2
法蘭連接
? 管道法蘭
1）配對法蘭規格、型號相同；與設備法蘭連接時應按其規格配對；
2）法蘭連接時同軸、平行，法蘭面垂直于管中心；
3）緊固螺栓規格相同、方向一致、螺栓露出長度為1/2螺栓直徑或與螺母齊平；
4）連接閥門時螺母放在閥件側；
5）水平管法蘭最上面兩個螺孔保持水平、垂直管法蘭靠墻兩個螺孔與墻平行。
· 法蘭標準：國家標準GB9112-9123、機械部標準JB79-86、化工部標準HG5008-5028及石油工業部標準SYJ4，法蘭螺栓孔中心相同，JB標準和HG標準的管徑為“小外徑”，GB標準和SYJ標準為“大外徑”，使用時應注意個別規格法蘭的螺栓孔數量不同。
常見問題示例
? 風管角鋼法蘭
1）法蘭制作應法蘭面平整、對角線長度相等、焊縫飽滿；
2）法蘭螺栓孔及鉚釘間距均勻且符合規范要求，法蘭四角處設螺孔；
3）法蘭連接時螺栓方向應統一、長度一致，螺栓材質與風管相對應；
4）法蘭緊固后應嚴密無泄漏，法蘭面間隙均勻，墊片不得凸入管內或突出法蘭外；
5）法蘭連接后螺栓無銹蝕現象。
· 中、低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部應設有螺孔。
金屬風管法蘭材料規格不應小于下表的規定：
? 風管薄鋼板法蘭
1）法蘭應與風管垂直、貼合緊密；
2）風管法蘭四角處內外側涂抹密封膠密封；
3）法蘭四角采用螺栓固定，中間用彈簧夾或頂絲卡，間距≯150mm，外端距風管邊緣≯100mm。
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焊接連接
? 焊縫坡口
按規范要求坡口，一般為V型，坡口角度60-75°，組對間隙2-3mm。
? 焊縫組對
內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且≯2mm；外壁錯邊量≯3mm。
? 焊接
1）不銹鋼管焊接內部充氬保護，焊后對焊縫及熱影響區進行酸洗、鈍化處理；
2）紫銅管釬焊不得加熱過度（650-750℃ ），焊后清除焊接接頭處殘留的熔渣等雜物；
3）焊縫外觀檢查無咬肉、夾渣、裂縫、飛濺等缺陷。
常見問題示例
銅管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷卻時，用回絲、清水擦洗留在焊縫處的焊劑，干回絲擦干。然后在焊縫處涂上清漆一度，以防止銹蝕。
不銹鋼管焊接后，用不銹鋼刷蘸取酸膏刷洗焊縫，呈白亮色為止，用清水沖凈；然后用鈍化液揩檫一遍，用冷水擦洗干凈，最后用熱水沖洗并擦干即可。
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溝槽連接
? 溝槽加工
1）檢查管口尺寸、圓度及制造質量，應滿足溝槽制作的要求；
2）按規定的時間、分次加工溝槽，并復測溝槽的深度等尺寸；
3）溝槽加工不得損壞管子的鍍鋅層、內涂層。
? 溝槽裝配
1）清理管端、套上橡膠密封圈、裝上卡箍、緊固螺栓；
2）溝槽二端管道中心線一致，溝槽安裝方向（緊固螺栓位置）一致；
3）直管段宜采用剛性接頭，在管段上每4-5個連續的剛性接頭間設置一 個撓性接頭。
常見問題示例
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卡壓連接
清理插入口、標注插入深度。按規定深度插入管子，保持軸線垂直。使用專用卡壓工具卡壓接頭，卡壓后用量規檢查卡壓尺寸是否到位。
6
熱熔連接
清理熱熔部位、承插連接的標注熱熔深度。使用專用熱熔機按規定的加熱時間加熱連接部位。加熱后按規定壓力、時間使接頭熔合，接頭處形成一均勻熔接圈。
7
承插連接
鑄鐵管連接前清理承插口影響接口嚴密性的雜物，正確放入橡膠密封圈。按施工標準要求的深度插入、保持兩管段的垂直度。
常見問題示例
