機器生命周期的安全風險控制
對于每一臺機器自從設計制造，進廠安裝，使用直至報廢，每個階段都應對其所存在的安全風險進行分析和評估，并采取適當的措施進行控制或消除，從而達到安全使用，發揮出應有效能的目的，即實現其全生命周期的安全風險控制。
對于任何一臺機器，一個機器安全評估（MSA）都應該被執行：
管理人員應發現相關的SHE影響和潛在危險并對其所相關的所有業務活動進行風險評估。所應考慮的潛在危險和影響應至少包括以下：
2、機器是否在簡單機器的列表中
1) 泵、真空泵
2) 壓縮機
3) 風扇
缸體或柜體上擁有在正常運行時封閉著的檢修孔的攪拌器可以被認為是簡單機械 缸體或柜體上擁有在正常運行時開啟著的檢修孔的攪拌器可以被認為是復雜機械
如果需要評估的機器在上面的清單內，則按照簡單機器的范疇和流程進行評估。
3、簡單機器的評估方法
有一個一般化風險評估可用于待評估的簡單機器（見附錄2）。對于機器的每一項具體的風險，風險和對應的緩和措施都有相關描述。
4、簡單機器的評估的記錄
對簡單機器進行評估后，將結果進行記錄，見如下表格：
5、復雜機器
如果待估的機器未在簡單機器清單中則小組需要執行從步驟6開始的評估。評估小組可以使用附錄13中的模板文件，（見步驟8）
6、確立機器檢查范圍
這一步的目的是為了確定需要被評估的機器系統的范圍，包括預計的正常使用和合理的預估的非正常使用情況。
7、潛在危險識別
風險因素 S = 受傷嚴重度 受傷嚴重度說明： F=在危險區域內停留的頻率和時間(曝露在危險下) 風險等級（RL）通過羅馬數字來表達（I到VIII）。同時會確定績效等級（PL），PL表達了不同機器所采用的為改善風險所采取的安全措施的整合度。
技術性安全措施，如隔離防護、固定護罩、移動連鎖裝置、用于機器急停的光簾、激光柱等；
組織性措施，如機器上的相關信息提示（標識、操作/維修信息等）、培訓；
個人保護措施，如穿戴防護用品等。
12、周期性重新評估
至少每5年重新按照以上流程重新對機器進行評估。
通過對機器的安全評估，確定機器在運行過程中需要哪些安全防護的設施，對于技術性安全措施，如隔離防護、固定護罩、移動連鎖裝置、用于機器急停的光簾、激光柱等，應列入關鍵安全設施清單，根據供應商手冊以及規范性文件，對其進行故障失效機理分析，定義出適當的預防性維護的內容和周期并進行實施，保證其持續完好。
同時，對于機器上的這些安全設施，如果需要臨時拆除，應執行審批許可制度，通過適當的評估后并采取臨時性的替代或減緩措施，保證拆除期間的安全。如果需要永久拆除，應執行并更管理制度。從而保證機器安全防護系統的完整性。
由一系列零件互相結合并至少有一個活動零件所組成的以非人或動物的直接勞動力為驅動力的來達成某一特殊應用目的的系統。
簡單機械僅包含少量活動零件。這些零件由固定的保護裝置（例如外罩，外殼等）所保護。這些機械并不需要人為的干涉或操作來進行常規運行。簡單機械的評估在附錄2里有詳細的說明。
復雜機械負責執行復雜的任務并且在固定的安全保護裝置以外擁有至少一個的非固定安保裝置（例如內部鎖等）他們可能會需要定期的人為干涉（如檢查，清理，調整，更換零件等）來正常運行。
機械系統是指由一系列機器（簡單或復雜）組成的以達到某一共同目的的系統。通常機械系統需要統一的控制或安全機器。（如一個包裝線包含了包裝機，裝架機，縮膜機等）。
概 要
本附錄中包含了對于簡單機器所適用的一般化風險評估。簡單機器可以被分成以下類別：①泵、真空泵；②壓縮機；③風扇；④攪拌器（缸體或柜體上擁有在正常運行時封閉著的檢修孔的攪拌器可以被認為是簡單機械；缸體或柜體上擁有在正常運行時開啟著的檢修孔的攪拌器可以被認為是復雜機械）；⑤研磨機，粉碎機，篩網；⑥旋轉閥；⑦帶式輸送機；⑧輥子輸送機。
1、泵（包括真空泵）
a. 泵風險評估
b. 符合和不符合規定的泵的例子
2、壓縮機
a. 壓縮機風險評估
b. 符合和不符合規定的壓縮機的例子
3、風扇
a. 風扇風險評估
b. 符合和不符合規定的風扇的例子
a.攪拌器風險評估 b. 符合和不符合規定的例子 c. 符合和違反規定的樣例 8、輥子輸送機 a.風險評估 b.輥子輸送機安全措施樣例 c.符合和違反規定的樣例