化工工藝中的設備安裝設計
通過實際工作表明:在整個化工工藝的設計中,由于對化工設備安裝并不是特別重視,常常在工作過程中粗心大意,這樣便給施工過程中帶來了很大的不便,從而在一定程度上影響了化工基建工程的施工質量和施工進度;通過很多投入生產的工程表明:由于在布置化工設備時,沒有充分考慮周全,這樣就導致在之后安裝的過程中,很多設備拆修難度較大,嚴重的時候還給生產操作帶來了巨大不便。
其中化工企業生產的基礎設備主要是指化工工藝設備,其安裝設計的合理性和科學性有利于保障化工工藝的安全性。隨著社會科學技術不斷向前發展,逐漸提高了企業生產的自動化和智能化,同時在這樣的背景下,化工工藝的設備安全的重要性也就顯得更加重要了。化工工藝設備的自動化也影響著企業產品的質量、產量和成本。不斷進行化工設備科學設計,有利于提高化工工藝的安全性,從而有效避免化工工藝生產過程中的危險因素。 化工工藝的設備安裝涉及的內容較廣,其中主要表現在以下幾個方面: 在實際化工工藝設備的安裝過程中必須注意車間設備布置,除了滿足生產工藝流程、安全操作的規章制度以外,還需要充分考慮到化工工藝設備安裝、檢修和合理支撐,科學合理布置車間操作臺。 化工工藝設備的支架對設備的支撐具有一定的固定作用,在設計的過程中,必須充分考慮到化工工藝設備自身的重量和各種外形因素;另外化工基建工程的操作臺是對化工工藝設備進行安裝時所必須的一種操作平臺,在設計時便需要考慮到操作臺實際工作過程中的可調度性和空間靈活性。 在化工工藝各個設備的使用過程中,常常有可能出現遇到外界低溫的影響或者是化工產品經過時產生低溫的影響,這種低溫很有可能會導致設備在生產過程中運轉速度被迫降低,生產通道受到一定的阻礙。因此在設計過程中,便需要進行保溫和刷漆處理,以免防止低溫的現象發生。 在車間設備布置的過程中,不僅要有利于生產和工人操作,同時還需要節省成本投資,少占地,這樣才有利于工程施工。車間設備布置屬于整個化工工程設計中一個重要的環節。因此在車間設備的布置過程中,不能忽視設備安裝設計的這些非常重要的問題: 1 在車間安裝吊裝孔的設置過程中一般需要遵循幾個重要的原則 其一,設備水平方向的運輸要短;其二,運輸通道所占的實際面積要小;其三,吊裝孔的位置應該盡可能靠近檢修較為頻繁的設備處;其四,每一層基礎建筑的吊裝孔應該設置在同一垂直的位置上;其五,吊裝孔的設置應該注意放置在最低層的布置設計中;其六,在吊裝孔的區域位置上不得不布置一些所需要的設備,并且在吊裝孔的附近需要開設大門,這樣才方便設備由此進入。 2 在實際設計的過程中,根據吊裝孔的位置,一般廠房較長時,則適合將吊裝孔安裝在靠近廠房中間靠近房墻的位置;如果廠房不太長時,則適合將吊裝孔安裝在廠房一端靠山墻的一邊。如果無法在廠房內設置吊裝孔,但是不能夠將幾層的吊裝孔安裝在統一垂直的位置上,便應該考慮將設備由廠房某層向外挑出砼梁起吊進入廠房。 3 吊裝孔的尺寸 在實際設計的過程中,至于吊裝空洞的確定,一般不僅僅只考慮本樓層的設備能夠被吊上,同時還應該確保上面幾層的最大直徑的設備也能夠被吊上樓。在實際設計的過程中,吊裝空洞的的設計一般為方形。其中通過調查得出,吊裝孔的凈尺寸為A=最大設備直徑 D (并考慮接管尺寸)+(300~400)。 在設備安裝布置的時候,應該充分考慮到水平運輸主干線的實際距離,同時還應該考慮到整個設備是否能夠順利運至主線上。其中一般將小直徑的設備沿著廠墻進行安裝布置,然而一些較大直徑的設備則是靠近運輸的主干線進行安裝設置,這樣便有利于車間里面的設備都能夠運輸至吊裝孔,同時有利于滿足化工工藝設備安裝、檢修的要求。 設備布置須考慮設備起吊的吊點位置,凡屬下列類型的設備,均須考慮設置吊點:有攪拌裝置的反應設備;無法就地進行拆修的換熱器;塔類設備;三足式離心機;擱置在較高位置的機器設備,即位置高于 1.80m 的傳動裝置皆須考慮設置吊點;如部件重量大于200kg,又無足夠位置放臨“三角架”起吊的機器設備,此時不論其位置高低,皆須考慮設置吊點;高度高于3m的一般容器設備;要放置在操作平臺或支架上的設備,(若設備重量鎮 200kg,則可不予考慮)。 一般吊裝點應設置在設備中心的位置上。如有實際困難時,則也可允許吊點與設備中心之間有一定偏差距離A,此距離與就位后的設備頂離手拉葫蘆下面鉤的距離h 有關,A-0.25h。但不管怎樣,必須A<500。對化工車間而言,吊點的構造形式一般不采取埋置吊鉤的方式,因易腐蝕損壞;最好在砼梁內埋置“1~11'2鋼管 在化工工藝車間設備的設計布置過程中,一般需要考慮將設備穿過廠房樓板,同時將其擱置在廠房的樓板上,這樣的布置設計有利于方便職工在實際工作中的操作和設備的檢修,同時又能夠充分利用廠房的空間。一般將所開的孔設計為方形,同時尺寸的大小設計需要根據化工工藝設備的直徑而制定。 其中設備吊裝的方法包括:最開始設備由下面一層開始穿過樓板吊起,然而當耳座穿過廠房樓面時,便需要根據圖紙旋轉45°;廠房的樓板四周均需要作堰,其中一般高度為50mm高,這樣便有利于防止廠房地面上的材料或者是流體穿至下一層。除了上述所說的之外,還需要注意以下幾個:當廠房穿樓板設備的下面有設備時,便應該充分考慮各種設備的安裝、檢修時所需要的吊裝位置和所占的空間。 因此,在化工工藝廠房設置下面的地方,便不再需要考慮布置在有高達設備或者操作平臺的上面;當塔類設備穿過樓房板孔的時候,則必須要確保塔體能夠順利的穿過樓房的板孔。其中通過實際證明,塔筒體法蘭盤離樓面的距離應大于100mm,塔體近管法蘭外緣離樓面的尺寸應大于80mm,樓板下面的塔筒體法蘭盤離樓面的距離應大于600mm。通過上面所述,穿樓板設備的起吊點必須嚴格按照相關要求進行,即吊點的縱橫向必須與化工設備的中心線相吻合,不能夠出現誤差。 其中化工工藝設備的間距是由很多因素來決定的,其中主要包括幾個方面:其一防火、防爆燈安全操作要求;其二是需要具備防毒、降溫等保護職工安全的設施;其三是工人實際操作工作的情況;其四是化工工廠設備安裝檢修的要求;其五是化工工藝管道設計布置的要求;其六是工廠車間里面的過道;其七是化工工藝設備本身具有的特性。 除了上面幾個因素之外,還有很多比較繁多的內容,都需要嚴格遵守國家規定的相關防火防爆的規定。堅持具體問題具體分析的原則,根據不同特點的生產流程,然后設計不同類型的設備。 總之,在化工工藝設備的設計過程中,安裝設計是一個非常重要的環節。在實際工作中,不管工藝流程設計得再好,再完善,如果不注重化工工藝設備的安裝設計,同樣也不能夠出現一個成功的化工設計,而且還會給實際生產操作、裝置維修帶來非常嚴重的影響。車間設備布置
科學設計化工工藝設備支架和操作臺
設備保溫和刷漆
設備安裝吊裝孔的設置
設備安裝檢修思考
設備穿樓板的開孔
操作檢修所需的設備間距