工業是VOCs排放的重點領域，排放量占總排放量的50%以上，工業排放源復雜，主要涉及生產、使用、儲存和運輸等諸多環節，其中：石油煉制與石油化工、涂料、油墨、膠粘劑、農藥、汽車、包裝印刷、橡膠制品、合成革、家具、制鞋等行業VOCS排放量占工業排放總量的80%以上。工業行業VOCS排放具有強度大、濃度高、污染物種類多等特點，回收再利用難度大、成本高，是工業領域VOCS削減的重點。

相對于顆粒物、二氧化硫、氮氧化物污染控制，VOCs管理基礎薄弱，已成為大氣環境管理短板，為打贏藍天保衛戰、進一步改善環境空氣質量，迫切需要全面加強重點行業VOCs綜合治理。

（一）大力推進源頭替代。通過使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料，水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的膠粘劑，以及低VOCs含量、低反應活性的清洗劑等，替代溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等，從源頭減少VOCs產生。

（二）全面加強無組織排放控制。重點對含VOCs物料（包括含VOCs原輔材料、含VOCs產品、含VOCs廢料以及有機聚合物材料等）儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控，通過采取設備與場所密閉、工藝改進、廢氣有效收集等措施，削減VOCs無組織排放。

（三）推進建設適宜高效的治污設施。企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依據排放廢氣的濃度、組分、風量，溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術。鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。

（四）深入實施精細化管控。各地應圍繞當地環境空氣質量改善需求，根據O3、PM2.5來源解析，結合行業污染排放特征和VOCs物質光化學反應活性等，確定本地區VOCs控制的重點行業和重點污染物，兼顧惡臭污染物和有毒有害物質控制等，提出有效管控方案，提高VOCs治理的精準性、針對性和有效性。

低濃度、大風量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理；

高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術；

油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；

生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。非水溶性的VOCs廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理；

采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。有條件的工業園區和產業集群等，推廣集中噴涂、溶劑集中回收、活性炭集中再生等，加強資源共享，提高VOCs治理效率。

下面以現階段熱門行業的汽車制造業為例，全面了解一下整車生產過程中產生VOCS的工藝環節以及治理設施。

整車制造主要工藝為沖壓、焊接、涂裝、總裝，涂裝工藝是產生VOCs的主要環節，包括電泳、噴漆、涂膠、烘干等過程均產生大量VOCs，工藝流程圖及所產生的廢氣見下圖：

汽車制造業涂裝工藝VOCs主要來源是間噴漆和烘干過程中產生的有機廢氣，噴漆廢氣利用沸石轉輪吸附濃縮裝置（該裝置以沸石為吸附介質，對有機溶劑吸附效率在90%以上吸附，旋轉吸附輪自動旋轉，以輪換吸附介質，并將已吸附溶劑的吸附介質輪轉至脫附區）在110-120℃左右脫附，脫附后含有機溶劑氣體進入天然氣燃燒裝置燃燒后達標排放；烘干廢氣經天然氣燃燒裝置燃燒后由15m達標，去除率能達到99%。