機械傷害，是指機械設備運動（靜止）時以及部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車輛、起重機械引起的傷害。

?碰撞

?卷入

?夾擊

?碾

?絞

常見的機械傷害類型

絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中，造成人身的傷害。

加工件與人體接觸：旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。

壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。

砸傷：高處的零部件、物體掉落造成的傷害。

擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。

刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。

為何機械事故屢有發生？

他們都犯了同一個錯誤

——安全意識缺乏

要么是企業安全管理意識缺乏

安全生產主體責任不落實

要么是員工生產安全意識缺乏

疏忽大意甚至違章操作

為什么會發生機械傷害事故

管理上存在問題：企業對安全工作不重視，安全生產主體責任不落實，在組織管理方面存在缺陷，安全教育培訓不夠，操作者安全意識淡薄，缺乏自我保護能力。

物的不安全狀態：企業機械防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，設備、工具、附件有缺陷，操作者個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環境存在隱患。

人的不安全行為：

1.  忽視安全、操作錯誤。

2.  用手代替工具操作。

3.  使用無安全裝置的設備或工具。

4.  人為破壞機械防護裝置，違章操作。

5.  不按規定穿戴個人防護用品。

6.  進入危險區域、部位。

7.  作業時注意力不集中，疲勞作業。

企業和一線員工

在日常生產工作中

怎樣防范機械傷害事故呢

如何防范機械傷害事故

① 檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。

② 對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。

③ 各機械開關布局必須合理，必須符合規定標準。便于操作者緊急停車；避免誤開動其他設備。

④ 對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業，也應遵守停機斷電掛警示牌制度。

⑤ 嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。

⑥ 操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗，上崗作業時，必須注意力集中，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。

⑦ 供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。

⑧ 開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。

⑨ 操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常后，再投入使用。機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。

⑩ 工作結束后，應關閉開關。