二、安全注意事項

（一）通則

1、定期保養

各式破拆器材須依據原廠說明手冊定期保養維護。良好的保養維護是維持破拆器材正常使用及操作安全之基礎。

2、油箱蓋確實鎖緊

引擎驅動之破拆器材，加油后須確實鎖緊油箱蓋，以防操作時油料溢出燃燒，造成操作人員燒（灼）傷。

3、區域劃定

各項破拆切割器之刀片周圍為危險區，運轉期間嚴禁非操作人員接近，且不得朝向他人。

4、避免火花引爆

于現場有可燃性氣體或瓦斯的環境中，應選擇避免產生火花之破拆器材，以防火花引發爆炸。

5、完整裝備

操作前依據器材特性及災害現場環境，穿戴適當個人防護裝備，例如全套消防衣帽鞋（救助服）、手套、護目鏡，視現場情況配戴空氣呼吸器、耳罩、頭套、個人手電筒。(如圖1)

6、事前檢查

操作前檢查器材外觀及各部零件完整度，確保器材狀態良好。(如圖2)

7、安裝確認

軍刀鋸、空氣動力切割鋸或其他破拆器材操作前，請確認鋸片是否裝妥，防止操作時鋸片噴出，造成危險或人員安全之虞(如圖3)，并選擇適當切割刀片(如圖4)，鋸片、鍊條、刀片周圍為危險區，運轉期間嚴禁非操作人員接近。

8、材質確認

軍刀鋸、空氣動力切割鋸欲切割玻璃前，須確定該玻璃為強化玻璃以外之材質。其他破拆器材使用前，亦須確認該破拆器材之材質適用于破拆對象物。

9、全神貫注

操作時人員須全神貫注，姿勢穩定并確實握緊把手。(如圖5)

10、站立穩固

操作各式破拆器材時，操作人員須隨時保持站立之穩定及平衡，身體不要過度延伸，以有效控制及操作器材，并應變突發狀況及避免重心不穩跌倒發生意外。

11、避免觸電

執行破拆作業須注意破拆對象物內部是否有電線、電力裝置，避免接觸電線或帶電處所，以防操作人員遭受電擊。

12、切割導槽

破拆器材切割（破拆）工件時，先以低速在工件上切割一個導槽（破口）后，再以高速連續切割。

13、垂直切割

維持切割方向一直線，禁止側向施力，以避免器材損壞；若需中途轉向切割，則需將器材退出后，再次破拆。

14、觀察狀況

操作時注意被破拆物之狀況(崩塌、彈出、破裂)及器材狀況(斷裂、卡死、異音、不尋常振動)，避免造成救災人員受傷或傷者二次傷害。

15、安全疑慮

副手須協助注意安全，若有安全疑慮，操作人員須立即停止動作。

16、熄火移動

操作中若需移動破拆器材、添加油料、更換電池及氣瓶時，須先停止器材之運作才可進行。

17、備援方案

長時間操作須研擬備援方案，使器材、人員得以充分休息。

小心高溫及尖銳表面

18、操作過程中須注意被破拆物及鋸片、鍊條可能產生之高溫燙傷，以及破拆物表面尖銳所可能造成的危害。

19、立即關閉

操作完畢須立即關掉引擎。

（二）圓盤切割器

1、環境評估

切割前須評估作業環境中有無易燃（爆）物質災害風險。

2、刀片選擇

視被破拆物選擇合適刀片，必要時采濕式切割，刀片確實予以固定鎖緊。(如圖6)

3、調整角度

發動前先調整保護蓋角度，避免切割時噴出之火花或削屑傷及人員。(如圖7)

4、防范噴射

發動時須朝向無人處，避免切割片故障射出之意外。(如圖8)

5、運轉順暢

發動后檢查圓盤轉動是否穩定、順暢。

6、防范噴傷

切割時其他人員須遠離工作區，以免被火花或削屑噴傷。

（三）鏈鋸

1、松緊調整

操作前檢查鏈條松緊并予固定：過緊會使轉速無法提升；過松易導致切割時甩出。(如圖9)

2、潤滑檢查

發動前，檢查鍊條潤滑油是否足夠，避免鏈條在切割時斷裂。(如圖10

3、操作評估

鏈鋸用于切割樹木時，操作前需先評估樹木倒下的方向。

4、防范飛屑

切斷有開裂的木材時，恐有木片飛散，須小心防范。

5、排除異物

若有異物卡入鏈板、鏈條，應立即停止使用，待排除后再操作。

6、安全手柄

切割過程中若需暫停，立即關上安全手柄。(如圖11)

7、上保護套

關機后立即將鏈條保護套套上，以免割傷。(如圖12)

（四）軍刀鋸

1、禁止遇水

在雨中或潮濕的環境下操作，因流入機具的水會增加觸電的危險。

2、保持鋸片鋒利

保持鋸片干凈及鋒利可進行最佳的作業，有利于操作及控制，并減少受傷的風險。

3、避免誤啓

拿起、搬運、或收納工具；以及調整、調換配件時，須先拔掉電源或電池，并確保開關處于關閉位置，防止意外啟動造成傷害。(如圖13)

4、緊握軍刀鋸

切割作業時，鋸片可能突然卡在切割物上，導致軍刀鋸產生反作用力于操作人員身上。

5、按住軌座

操作時，請務必牢固按住軌座，使軌座抵住工件，防止產生強烈震動，導致鋸片過度晃動，產生危險。(如圖14)

6、小心高溫

在操作后，請勿立即觸碰鋸片或工件，這些部分可能非常燙，導致受傷。

（五）空氣動力切割鋸

1、避免誤啓

先安裝各部位零組件（含鋸片）后再連接氣瓶管線，連接前確認氣瓶已關閉。

2、接合時注意避免漏氣

接合時須確認墊片有無密封、接合處有無異物。

3、壓力確認

確認氣瓶壓力以掌握使用時間。(如圖15)

4、防范觸電

由于器材本體為全金屬材質，若有導電之疑慮應格外謹慎，如：手套是否潮濕、周遭有無電線或選用避電手套。

5、善用斧頭

本體上嵌有小斧頭，切割前可以該斧頭制造作業空間。(如圖16)

6、濕式切割

作業現場若有爆炸之疑慮，可將原廠隨附之切割油倒于欲切割處，避免火花產生。(如圖17)

7、壓力卸除

使用完畢立即關閉氣瓶并卸除管內壓力。

8、防銹清潔

使用后以潤滑油對各部位進行保養，由于空氣動力切割鋸可在水中使用，故事后保養及防銹格外重要。(如圖18)

（六）油壓破拆器材組

1、對象物穩固

須注意車體或須破拆物是否穩固，若不穩固則以橡膠枕木固定以防破拆時遇倒塌造成二次傷害。

2、保持液壓油滿量

液壓油箱須隨時保持滿量，以免液壓油不足時，油壓幫浦空轉損壞，及尚失油壓無法驅動油壓剪（頂桿）。

3、避免受損

操作或拿取時，避免使油壓軟管在地面拖行、踩踏，因地上的尖銳物可能造成油壓軟管受損破裂，進而造成人員嚴重傷害。

4、油管接頭確實接合

高壓油管液壓油之操作油壓可達600Bar以上，油管接頭須檢查確實接合妥當，結合處有無異物，以防操作時脫落，造成危害。

5、垂直施力

使用破拆剪時須以垂直破拆物方向施力，以避免破拆剪因側向力崩斷。(如圖19)

6、固定穩固

于撐頂、拉拔作業時須注意固定點是否穩固，以避免造成器材噴出。(如圖20)

7、注意破拆物掉落或噴濺

執行破拆作業，破拆霧之金屬或尖銳物可能掉落或噴濺造成操作人員或受困者二次傷害，須注意防止。

8、避免尖銳物傷害

破拆物經破拆后產生表面尖銳之情形，可以棉布、毛毯或其他替代物包覆，以防救災人員受傷。

9、蓋上蓋子

為確保油壓管路之潔凈，當操作使用完畢后必須將油壓管接頭處之蓋子蓋上，以免碰觸地面沾黏砂石或因操作者之手套不潔而沾染，以延長油壓工具壽命。(如圖21)

（七）巖石破碎機（電動、油壓）

1、避免誤啓

先安裝各部位零組件（含鉆頭）后再連接動力驅動管線，并避免誤觸開關。

2、選擇及固定鉆頭

使用正確、適當的鉆頭，并確實扭緊固定。(如圖22)

3、事先檢查

檢查欲破拆處有無隱藏之電線、瓦斯或水管，以避免造成二次災害。

4、避開鋼筋

盡量避開鋼筋以免鉆頭損壞。

5、確保固定

盡量勿在無法站穩或狹窄地施用機具，必要時須給予機具及操作手適當固定或確保。(如圖23)

6、注意溫度

隨時注意鉆頭的溫度，適當休息冷卻，以免鉆頭斷裂。

7、禁止遇水

禁止在雨中使用以免發生電擊或導電的危險。（電動型）

（八）頂舉氣袋組

1、對象物穩固

須注意車體或須頂舉物是否穩固，若不穩固則以橡膠枕木固定以防頂舉時移動倒塌造成二次傷害。

2、作業處所避免尖銳物

檢查作業處所有無尖銳物體，如玻璃、釘子，以防損壞頂舉氣袋，造成頂舉后墜落之危害。

3、接合時注意避免漏氣

接合時須確認墊片有無密封、接合處有無異物及壓力調節器開關處于關閉狀態。

4、設定使用壓力

檢查壓力調節器開關是否能確實調節輸出空氣瓶內壓力減壓至適當設定使用壓力（原廠建議使用壓力）。

5、固定確保

操作時確認頂舉袋與目標物接觸是否穩固無晃動，必要時須加枕木固定。

6、放置適當位置

使用時須將頂舉袋放置適當位置，使用75％之面積置于重力下方。

7、輔助材料

依對象物狀況選擇頂舉袋種類，若有銳利物或高溫物接觸時，須使用保護板、止滑墊等輔助材料；頂舉袋要使用的下方若是泥濘地，須先鋪設枕木于下方，防止頂舉時下陷或松動。

8、安全操作

如使用2片頂舉袋，最大的氣袋應置于底部。(如圖24)

9、避免危險操作

絕對不可同時堆棧3片以上頂舉袋或在兩個頂舉袋之間放置物品，以避免物品噴出。(如圖25，為3片堆棧錯誤示范)。

10、注意頂舉過程

打開壓力調節器開關，注意觀察頂舉對象物，把握整個狀況，徐徐地操作。

11、輔助安全支撐

對象物升高至預定高度后，可配合使用枕木或墊塊等輔助材料協助支撐固定，預防重物意外墜落，以確保安全。

12、確認殘壓

作業完畢后，確認空氣管內已完全無殘壓后再拆下。

    本文參照消防人員平時訓練及救災實務經驗，匯集可能對操作人員造成危害因素，提出因應對策作為日常訓練及搶救操作安全注意事項，以確保消防人員救災安全。