變壓器為什么會爆炸?
變壓器是一種利用電磁感應原理,把交流電能轉變為不同電壓、電流等參數的電力設備。其中油浸式變壓器,將鐵芯和繞組一起浸入灌滿了絕緣油的油箱中,以加強絕緣和改善冷卻散熱條件。當變壓器內部出現嚴重過載、短路、絕緣損壞等故障時,絕緣油受到高溫或電弧作用,受熱分解產生大量烴類混合氣體,使變壓器內部的壓力急劇上升,然后導致變壓器油箱的結構破壞(初級變壓器爆炸)。
初級變壓器爆炸后,絕緣油、混合氣體和油霧通過變壓器油箱破裂口向外猛烈釋放。絕緣油從變壓器中泄漏,在地面形成液池,被點燃即發生池火。而當泄漏的熱解產物混合氣體和油霧與空氣混合后點燃,就會發生二次爆炸。當這些情況發生在密閉或擁塞區域時,可能會導致非常強烈的爆炸,并對人員和設備造成威脅,給社會經濟帶來嚴重損失。
初級爆炸
變壓器和充油高壓設備中出現短路或電弧作用
變壓器和充油高壓設備中出現短路或電弧,高溫和電弧作用會導致油的熱分解并產生大量烴類混合氣體。
變壓器油箱的結構破壞(初級變壓器爆炸)
液態絕緣油、氣態電解產物和油霧通過變壓器油箱破裂口向外猛烈釋放
二次爆炸
絕緣油從變壓器中泄漏并點燃,發生池火;氣態電解產物和油霧的泄漏及空氣混合,被點燃后發生二次爆炸。
變壓器二次爆炸與池火場景
合理泄壓和抗爆措施降低變壓器爆炸后果
以上是對變壓器爆炸事故的分析,接下來我們來分析一下變電站常出現的故障。
正常運行的電力設備,由于電流、電壓的作用將產生發熱.主要包括電流效應引起的發熱和電壓效應引起的發熱。當電力設備存在缺陷或故障時,缺陷或故障部位的溫度就會產生異常變化。從而引起設備的局部發熱,假設未能及時發現并及時制止這些隱患的發展,最終會促成設備故障或事故的發生,嚴重的會擴大成電網事故。 電力設備發熱故障基本上可分為兩大類,即外部故障和內部故障,其基本特征如下: 1)外部發熱故障:它以局部過熱的形態向其周圍輻射紅外線,各種裸露接頭、連接體的熱故障,其紅外熱圖顯現出以故障點為中心的熱場分布。所以,從設備的熱圖中可直觀地判斷是否存在熱故障,根據溫度分布可以準確地確定故障的部位及故障嚴重程度。 2)內部發熱故障:它的發熱過程一般較長,且為穩定發熱,與故障點接觸的固體、液體和氣體,形成熱傳導、對流和輻射,并以這樣的方式將內部故障所產生的熱量不斷地傳遞至設備外殼,從而改變設備外表面的熱場分布情況。 電力生產包括發電廠內的電力生產環節以及輸配電環節。這兩個環節的低效導致電力產業的產能難以提高,事故時有發生。 生產環節的問題主要集中在糟糕的基礎設施上。設備陳舊,所以能源轉化效率低,事故也常常發生。今年5月,美國紐約州一座核電站發生起火爆炸事故,原因就是電廠變壓器設備障礙,而這類事故近年來在美國屢有發生。
由于輸電網基礎設施老化,變電站與其他地區的電網缺少監測關鍵設備運行狀態的自動化系統,因此停電與持續低壓風險正日益增加。 例如變壓器液體泄漏或內部隔熱層故障可導致設備過熱,從而引發故障,但大多數供電公司并未配備可偵測這些故障點的自動化熱檢測系統。 無論故障原因如何,一次重大的變電站故障可能演化為一系列并發故障,其結果可能導致銀行設施、安防系統、制造工廠、食品冷藏、通訊網絡與交通控制系統發生大規模故障,毋庸置疑,相關供電公司可能蒙受巨大的收益損失為恢復系統正常運轉也會增加大量成本。 供電公司基礎設施逐漸老化,停電、持續低壓的風險與日益增加,持續低壓是指電力供應中的電壓下降,如此命名是因為低壓通常導致燈光的亮度變暗,供電公司還面臨著代價昂貴的計劃外維護和成本飆升等問題。
一般來說,對于最常見的初級爆炸情況,在工廠的設計階段通常會被考慮到。而對于二次爆炸情況,由于其后果嚴重,在安全方面需要重點考慮。在設計階段,為消除安全隱患而對整體設計做出一些重要變更。但這些改動可能會導致不可預知的爆炸后果,造成嚴重損失。在密閉設施中,例如室內變電站,如果沒有考慮合理的泄壓措施,那么爆炸事故對內部和外部也可能造成非常嚴重的影響。
一、變壓器正式投運之前的預防性試驗 二、在變壓器投入運行之后的定期巡視 干式變壓器日常巡視的主要項目: 1、 電抗器線圈絕緣層完好,相色正確清晰。 2. 電抗器周圍及風道整潔,無鐵磁性雜物。 3. 主架無裂紋,線圈無松散變形,垂直安裝的電抗器無傾斜。 4. 各連接部分接觸良好,無過熱。 5. 引線線夾處連接良好。 6. 外表無開裂,無放電痕跡。 7. 使用紅外熱成像或紅外測溫儀監測異常溫升及局部熱點。 8. 防雨措施良好。 油浸式變壓器日常巡視的主要項目: 1.變壓器油色、油位是否正常,各部位有無滲漏油現象。 2.變壓器油溫及溫度計指示是否正常,遠方測控裝置指示是否正確。 3.變壓器兩側母線有無懸掛物,金具連接是否緊固;引線不應過松或過緊,接頭接觸良好,試溫片有無變色或有無融化現象。 4.呼吸器是否通暢;硅膠是否變色;瓦斯繼電器是否充滿油;壓力釋放器(安全氣道)是否完好無損。 5.瓷瓶、套管是否清潔,有無破損裂紋、放電痕跡及其它異常現象。 6.主變外殼接地點接觸是否良好,基礎是否完整,有無下沉有無水泥脫落或裂紋。 7.有載分接開關的分接指示位置及電源指示是否正常。 8.冷卻系統的運行是否正常。 9.各控制箱及二次端子箱是否關嚴,電纜穿孔封堵是否嚴密,有無受潮。 10.警告牌懸掛是否正確,各種標志是否齊全明顯。