本文采用了對比冷（常溫）工作壓的方法來近似推算出與ASME標(biāo)準(zhǔn)Class壓力等級最鄰近的EN標(biāo)準(zhǔn)PN壓力等級。EN12516-1標(biāo)準(zhǔn)中列出的所有材料的冷工作壓都是相同的。而ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)中列出的冷工作壓和材料相關(guān)，故選取了其中一種較強材料（C12A）的冷工作壓用于對比。 

通過對比得到每個ASME標(biāo)準(zhǔn) Class壓力等級對應(yīng)的最鄰近的EN標(biāo)準(zhǔn) PN壓力等級，見表1。同時，這樣的對應(yīng)關(guān)系也和閥門設(shè)計的通用做法一致。本文的管道內(nèi)徑，最小壁厚，材料承壓能力的對比都是依照表1中的對應(yīng)關(guān)系來進(jìn)行的。

1.2  材質(zhì)承壓能力的對比 

無論是ASME標(biāo)準(zhǔn)還是EN標(biāo)準(zhǔn)都列出了一些ASTM標(biāo)準(zhǔn)材料的壓力溫度等級，即材料在不同溫度下的承壓能力。本文選取了常見的閥體材料：碳鋼WCC，合金鋼 WC9和C12A進(jìn)行研究，來對比兩個標(biāo)準(zhǔn)中相同材料在標(biāo)準(zhǔn)壓力等級下的承壓能力的差別。 

圖1和圖 2顯示了WCC材料的溫度壓力曲線和Class與PN的對比，可以看出： 

（1）對于ASME的 Class 150和EN12516-1 的PN16，當(dāng)溫度低于150攝氏度時，EN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料承壓能力低于ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料承壓能力，且隨著溫度升高，差距逐漸縮小。當(dāng)溫度高于150攝氏度時，兩個標(biāo)準(zhǔn)對相同材料的承壓能力的規(guī)定近乎相同。 

（2）對于ASME的 Class 300和EN12516-1 的PN40，在整個溫度的范圍內(nèi)，EN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料承壓能力均低于ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料承壓能力。當(dāng)溫度低于300攝氏度時，隨著溫度升高，差距逐漸縮小。當(dāng)溫度高于300攝氏度時，兩個標(biāo)準(zhǔn)對相同材料的承壓能力的規(guī)定差別趨于一致，約為-7%。

（3）對于ASME的 Class 900和EN12516-1 的PN160，

在整個溫度的范圍內(nèi)，EN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料承壓能力均高于ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料承壓能力。當(dāng)溫度低于300攝氏度時，隨著溫度升高，差距越來越大。當(dāng)溫度高于300攝氏度時，兩個標(biāo)準(zhǔn)對相同材料的承壓能力的規(guī)定差別趨于一致，約為24%。 

（4）還有一點值得注意的，除了PN16，其他PN壓力等級對應(yīng)的工作壓力在低于300攝氏度以下都是一樣的，而ASME等級對應(yīng)的工作壓力是隨著溫度升高持續(xù)下降的。

1.3  對閥體設(shè)計的指導(dǎo) 

在實際設(shè)計過程中，無論是為了縮短新產(chǎn)品推向市場的時間，還是從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、成本優(yōu)化的角度去考慮，盡可能多地將已有的設(shè)計或者零部件（尤其是需要開發(fā)鑄造模具的閥體）應(yīng)用到新的產(chǎn)品中，都是設(shè)計師不可避免要考慮的問題，可以采用同一個閥體鑄件的設(shè)計來滿足ASME 標(biāo)準(zhǔn)和EN標(biāo)準(zhǔn)的要求呢？為了解答這個問題，本文選取了三個不同壓力等級-低、中、高的十二個具體實例，各項參數(shù)的對比結(jié)果如表3 所示。 

（1）低壓ASME Class 300與 EN PN40

從表3中差別的百分?jǐn)?shù)可以看出，在兩個尺寸下，滿足ASME標(biāo)準(zhǔn)和EN 標(biāo)準(zhǔn)的管道內(nèi)徑和最小壁厚的差別，均小于5%。就是說，用同一個閥體設(shè)計來滿足兩個標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求是可以接受的。同時從圖2中可以看出，閥體常見材料在這兩個等級的承壓能力差別也較小，10%以內(nèi)。因此，兩個設(shè)計可以在類似的實際工況中應(yīng)用。 

（2）中壓ASME Class 900與 EN PN160

對于中壓下尺寸為DN100和DN200的兩組設(shè)計，從差別的百分?jǐn)?shù)可以看出，雖然每組中要對比的兩個設(shè)計的管道內(nèi)徑非常接近，但是所要求的最小壁厚卻相差較多，超過了20%。在這種情況下，實踐中也是可以用同一個閥體設(shè)計來滿足兩個標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求的，但是需要評估由此帶來的對最小壁厚要求較小的閥體的成本的影響。另一方面，從圖2中可以看出，閥體常見材料在這兩個等級的承壓能力差別較大，在有些溫度下差別達(dá)到20%。這種材料承壓能力上的差別和最小壁厚的差別是一致的。 

（3）高壓ASME Class 2500與EN PN400

對于高壓下尺寸為DN100和DN200，閥門的管道內(nèi)徑和最小壁厚存在著巨大差別，30%-50%，故采用同一個閥體設(shè)計來滿足兩個標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求是不合理的。 

還有另外一個因素需要在閥體設(shè)計時考慮，那就是閥體兩個端口之間的長度。ASME B16.34中指出可以按照ASME B16.10來確定端口對端口尺寸。EN12516-1 并未提及端口對端口尺寸，但歐標(biāo)體系中EN558規(guī)定了端口對端口的尺寸。考慮到端口對端口尺寸并非標(biāo)準(zhǔn)強制要求，故本文未提供ASME B16.10和EN558的區(qū)別。

（1）管道內(nèi)徑

ASME標(biāo)準(zhǔn)和EN標(biāo)準(zhǔn)在管道內(nèi)徑的主要差別在于管道內(nèi)徑是否隨著壓力等級的變化而變化。閥體設(shè)計時，管道內(nèi)徑的差異會進(jìn)一步放大閥門最小壁厚的差異。

（2）最小壁厚

兩個標(biāo)準(zhǔn)在閥門最小壁厚上的差異與壓力等級有關(guān),差別大致在6%到 26%之間。 

（3）材料承壓能力

本文所研究的五種材料在兩個標(biāo)準(zhǔn)相鄰壓力等級間的對比趨勢類似。當(dāng)溫度高于一定值時，兩個標(biāo)準(zhǔn)對相同材料的承壓能力的規(guī)定的差別趨于一致，但不同的壓力等級的差別大小不一。 

（4）通過十二個實例驗算，發(fā)現(xiàn)對于DN100和DN200, 同類設(shè)計壓力下，ASME標(biāo)準(zhǔn)和EN標(biāo)準(zhǔn)對管道內(nèi)徑和最小壁厚要求的差別非常接近。并解釋了在實際設(shè)計工作中，需要根據(jù)具體的閥門尺寸，壓力等級一一比較管道內(nèi)徑和最小壁厚等設(shè)計參數(shù)，并考慮到時間和成本的平衡，才能做出合理的決定。